玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間推移對不達到飽和狀態聚酯光敏樹脂材料纖維樹酯拉擠注塑澆注新工藝的深摯論述，對不達到飽和狀態聚酯光敏樹脂材料纖維樹酯拉擠注塑澆注應用模式系統闡述了愈來愈越高的條件,如增進拉擠注塑澆注的難度以增進研發速率，增進樹酯管理體制的應用度以增進類產品的難度等。在具體化進行操作中也發生不小亟需搞定的事情，最主要有兩大事情需求多加留意：
一、掉下來。當部位外觀有應用環氧樹脂顆粒物從模中完成時，一些癥狀稱做脫落或掉下來。
1、加快固有環氧樹脂最早的時候模的進口喂料端溫度。
2、大大減少線強度，使樹脂材料更早凝固后。
3停線清掉（30至60秒）。
4、曾加低溫環境帶來劑的含量。
二、起泡。機件漆層顯現起泡想象。
1、從而提高考區端模的溫濕度，使樹脂材料變快固定。
2、減低線時速，與以上的方法效應相同之處。
3、上升加強硫含量。起泡一直由波璃纖維材料硫含量低引發的細縫引發的。
三、表皮裂口。表皮裂口是由過度的收斂因起的。
1、提供模溫以加大固定運行速度。
2、有效降低線加速度，與上面的工作做用是一樣的。
3、增多裝填物的訪問量或有機玻璃合成纖維水平，增多所含硅橡膠外觀的韌性性，以此減掉縮緊率、學習壓力和龜裂。
4、加入室溫低可能會導致劑的水平或運用遠低于所選室溫的可能會導致劑。
5、向元器件加上表層襯墊或黑紗。
四、內部裂紋。內部裂紋一般性與載面過厚關與，裂紋應該顯現在層抑制品的服務中心部位，也應該顯現在外表面。
1、提高了模溫以加速推進干固的速度。
2、消減線速率，與出現錯施意義相似。
3、上升裝填物的讀取量或玻璃窗仟維水平，上升飽含硅橡膠的表面的韌性性，可以可以減少膨脹率、負荷和裂隙。
4、加劇低溫導至劑的含量或運用降至特定溫濕度的導至劑。
5、向機械部件“添加界面襯墊或面具。
五、偏黃。熱點問題會引發不不勻收宿，于是生成偏黃（稱作色移轉）。
1、查驗進行加熱板，加強組織領導其趨于穩定適度的位置，因而不可能在模上有現環境溫度不透亮的問題。
2、檢測環氧樹脂相溶料以抓好填沖物或涂料不懂顯示沉降或分離出來（瑕疵）。
