玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟著對不飽合聚脂纖維硅橡膠拉擠成形新工藝的衷心探索，對不飽合聚脂纖維硅橡膠拉擠成形固有系統的指出了愈發越高的請求,如增強拉擠成形的極限速度以增強工作速度，增強硅橡膠機制的固有度以增強的產品的剛度等。在其主要實操中也留存每人仍待徹底解決的事情，其主要有3個事情須得恰當十分重視：
一、掉落。當安全裝置表層有應用硅膠粘合劑顆粒狀從模中除了時，這樣干涉現象分為脫落或掉落。
1、增加凝固后樹脂材料中期模的考區喂料端氣溫。
2、變低線速度慢，使光敏樹脂更早凝固。
3停線清除（30至60秒）。
4、增多高溫發生劑的氧濃度。
二、起泡。部位界面造成起泡想象。
1、挺高進氣口端模的溫差，使樹脂膠最快的速度干固。
2、減低線速度快，與以上所述錯施能力類似。
3、延長突破分子量。起泡長時間由玻璃窗棉纖維分子量低導致的洞眼造成。
三、外面裂開。外面裂開是由過渡回縮致使的。
1、加強模溫以加快推進固化型時速。
2、縮減線時間，與給出具體措施能力相同之處。
3、不斷提高裝填物的訪問量或玻璃鋼化學纖維含氧量，不斷提高所含不飽和樹脂單單從表面的韌性性，故而提高縮小率、的壓力和縫隙。
4、不斷增加超低溫致使劑的含磷量或應用大于現在溫的致使劑。
5、向元件填加單單從表面襯墊或黑紗。
四、里面裂口。里面裂口一般而言與載面過厚有關的信息，裂口有機會有了在層打壓品的中位子，也有機會有了在從表面。
1、增強模溫以越來越快固定的速度。
2、降底線訪問速度，與上述所說安全措施效果想同。
3、加入裝填物的調用量或磨砂玻璃玻璃纖維棉含磷量，加入飽含硅膠粘合劑外表的韌性性，可以抑制內縮率、阻力和龜裂。
4、不斷增加低溫環境產生劑的硫含量或使用的高于在當下溫度的產生劑。
5、向機件填加外壁襯墊或戴面紗。
五、差色。熱門會因此導致不均抽縮，因此引起差色（又稱為顏色傳遞）。
1、定期檢查加溫器，確認其正處于盡量角度，最后會在模上有現室內溫度不均勻分布的癥狀。
2、定期檢查環氧樹脂融合料以為了保證選中物或顏料粉沒有展現沉降或剝離（瑕疵）。
