玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
根據對不呈現飽和狀態聚酯纖維纖維光敏樹酯拉擠擠壓種植技藝的衷心研發，對不呈現飽和狀態聚酯纖維纖維光敏樹酯拉擠擠壓種植固定裝置系統闡述了越越高的標準要求,如增加拉擠擠壓種植的時速以增加種植利用率，增加光敏樹酯體制的固定度以增加商品的抗拉強度等。在準確實操中也來源于一些仍待防止的疑問，一般有哪幾個疑問還要進行強調：
一、脫落。當器件外層有凝固聚酯樹脂顆粒物從模中起來時，此類情況通稱脫落或脫落。
1、提升 固定不飽和樹脂所以，金星由于這些原因模的渠道喂料端環境溫度。
2、降低了線訪問速度，使樹脂膠更早凝固后。
3停線除去（30至60秒）。
4、增大較低溫度導致劑的氨水濃度。
二、起泡。安全裝置外觀出來起泡物理現象。
1、增長喝進去端模的氣溫，使不飽和樹脂速度更快固定。
2、拉低線強度，與出現處理的作用一樣的。
3、提升升星總體水平。起泡隔三差五由玻離食物纖維濃度低引發的縫隙導致。
三、接觸面層龜裂。接觸面層龜裂是由過分彎曲帶來的。
1、上升模溫以緩慢固化型速率。
2、減小線進程，與出現具體措施意義重復。
3、增強裝填物的加載圖片量或鋼化玻璃合成纖維占比，增強食含環氧樹脂接觸面的韌性性，才能增多拉伸率、氣壓和裂紋。
4、增添低溫出現劑的成分或適用高出所選體溫的出現劑。
5、向元件增多表面能襯墊或頭紗。
四、內控裂隙。內控裂隙基本上與載面過厚想關，裂隙能夠導致在層壓榨品的重點部位，也能夠導致在外表。
1、提升 模溫以減慢固定極限速度。
2、削減線的速度，與作出舉措意義重復。
3、曾加裝填物的打開量或的纖維氈素含量，曾加比較豐富樹脂材料面的堅韌性，最終得以極大減少收縮毛孔率、壓為和裂痕。
4、加大底溫產生劑的份量或適用降至如今室溫的產生劑。
5、向器件增長外表面襯墊或頭紗。
五、色彩差。熱點事件會造成不勻縮緊，若想所產生色彩差（是指紅顏色移轉）。
1、檢杳熱處理加熱設備，抓好其是有效選址，于是沒在模上長現溫暖不平滑的原因。
2、查聚酯樹脂相混料以確保安全生產安置物或涂料不能誕生沉降或分割（光澤度）。
