玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨對不飽合點聚氨酯樹酯拉擠成品藝的深切關懷論述，對不飽合點聚氨酯樹酯拉擠成品凝固后裝修標準提供 了也越來越越高的想要,如從而增長自己拉擠成品的車速以從而增長自己生產的效應，從而增長自己樹酯裝修標準的凝固后度以從而增長自己品牌的抗壓強度等。在具體化運營中也有更多仍待來解決的故障，關鍵有九大故障要求多方面注意：
一、掉了。當控制部件的表面有固化型硅膠粘合劑顆粒物從模中來時，這一的情況被稱為脫層或掉了。
1、升高固定聚酯樹脂旱期模的渠道喂料端溫暖。
2、較低線加速度，使樹酯更早固有。
3停線進行清理（30至60秒）。
4、多常溫帶來劑的滲透壓。
二、起泡。零件表面上導致起泡癥狀。
1、升高通道口端模的溫濕度，使不飽和樹脂很快固有。
2、下降線線速度，與綜上所述處理做用類似。
3、挺高突破級別。起泡時不時由玻璃紙玻璃鋼分子量低使得的裂縫致使。
三、表層上龜裂。表層上龜裂是由過于伸縮引發的。
1、增強模溫以促進固化型流速。
2、影響線效率，與可以達到舉措用相同之處。
3、添加裝填物的添加量或玻璃板仟維濃度，添加豐富硅橡膠外表面的堅韌性，可以少內縮率、水壓和縫隙。
4、加大水溫出現劑的含鋅量或操作小于眼下水溫的出現劑。
5、向結構件填加表層襯墊或黑紗。
四、外部開裂。外部開裂常見與斷面過厚關與，開裂或許展現在層切割品的中心站座位，也或許展現在表層。
1、提升模溫以提升固有高速度。
2、影響線加速度，與所述方法功效同。
3、提高裝填物的讀取量或玻璃紙人造纖維含水量，提高中含光敏樹脂外表的堅韌性，進而極大減少緊縮率、壓力值和裂口。
4、提升超高溫致使劑的分量或在使用底于某些水溫的致使劑。
5、向機械部件加外層襯墊或面具。
五、偏色。熱門會誘發不一致收攏，進而產生偏色（又被稱為顏色等等移轉）。
1、全面檢查進行暖氣片，抓實其占據盡量具體位置，最終得以并不會在模上有現溫暖不均勻的的后果。
2、查檢聚酯樹脂相溶料以切實保障注射物或色粉不會輕易顯現沉降或溶合（色彩差）。
