玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
如今對不呈現飽和狀態狀態聚酯硅膠粘合劑不飽和狀態硅膠粘合劑不飽和狀態硅膠粘合劑拉擠做成品施工工藝的深刻科學研究，對不呈現飽和狀態狀態聚酯硅膠粘合劑不飽和狀態硅膠粘合劑不飽和狀態硅膠粘合劑拉擠做成品應用體統提供 了愈來愈越高的符合要求,如增長拉擠做成品的的速度以增長生產銷售學習效率，增長不飽和狀態硅膠粘合劑保障體系的應用度以增長成品的承載力等。在關鍵進行操作中也的存在不在少數亟需徹底解決的的故障，主要是有幾樣優點的故障須得用以受到重視：
一、開裂。當部位外觀有固有樹酯顆粒物從模中完成時，類似這些現像通稱脫落情況或開裂。
1、提供固有硅膠粘合劑前面模的無線運營中心喂料端室溫。
2、調低線速率，使環氧樹脂更早固化型。
3停線除去（30至60秒）。
4、新增低溫發生劑的密度。
二、起泡。組件從表面顯示起泡想象。
1、的提升入口通道端模的的溫度，使不飽和樹脂最快的速度干固。
2、降低了線時間，與上述內容設備能力一樣。
3、升高精煉級別。起泡經常性由波璃氯綸分量低致使的間距產生。
三、單單從接觸面裂痕。單單從接觸面裂痕是由神經太過緊繃收斂受到的。
1、縮短模溫以縮短固有訪問速度。
2、降低線快慢，與這些對策功效同等。
3、增高裝填物的添加量或磨砂玻璃植物纖維分子量，增高豐富樹脂材料外表面的堅韌性，最終得以避免收縮毛孔率、壓和裂痕。
4、增多環境溫度低產生劑的的含量或選用如果低于現行環境溫度的產生劑。
5、向安全裝置調用界面襯墊或面具。
四、內層的裂口。內層的裂口基本上與橫截面過厚有關，裂口將會顯示在層制作品的服務中心具體位置，也將會顯示在外層。
1、增強模溫以加快速度快干固速度快。
2、變低線效率，與出現處理用是一樣的。
3、增多裝填物的打開量或玻璃紙彈性纖維含鐵，增多含高硅膠粘合劑面的韌性性，可以抑制收斂率、壓力差和縫隙。
4、提升底溫導致劑的含氧量或安全使用少于所選高溫的導致劑。
5、向器件插入接觸面襯墊或面具。
五、瑕疵。無線熱點會產生不勻緊縮，進而產生瑕疵（又叫做色彩改變）。
1、觀察蒸汽暖氣片，確認其發生盡量座位，最后并不會在模上有現環境溫度不豎直的物理現象。
2、常規檢查聚酯樹脂混和料以確保充填物或面奶不會輕易出顯沉降或提取（偏色）。
