有機smc模壓護膚品常有的產品間題與防止方式下面:
1、產品的面有裂痕或內層有裂痕
愿意：通常情況下發生了強力起泡是正商品模壓原料中的析出性的成分的含量過高，某些壓鑄模具的水溫設定處理不當；壓為問題或外保溫時過短。如自制夾絲smc排水槽板時，也常會發生了因壓擠不寬裕致使生態板材中有效強力起泡。
緩解形式：前提須得遵照標化操縱物料內的發揮物的含量，接下來遵照標化操縱注塑模具的溫度，合理有效操縱壓力差與恒溫的日期。
2、車輛顯現出現變形或微彎
的原因：很有可能是成品的機頭攝氏度過低，隔熱時期過高，導至化學原料固化型不撤底或成品的重量不豎直，光敏樹脂縮小率不達到。
處理好辦法：適度增長固定時的攝氏度并提升保熱時期，在創作時可選裝擇做收縮率較小的制造原材料；在準許的問題下，可適度修正塑料模的空間結構，使廠品體積尺寸更不均。
3、成品展現裂痕
現象：企業服務會出現裂開通常情況在包鑲類模壓企業服務中有點熟悉，有機會是包鑲的附件次數過大或托姆手段很合理的。
解決辦法的辦法：在準許的狀態下，改變包鑲件的數量統計或結構設計，對模液壓機器的起模設備做改變。
4、設備的抗壓工作能力太差，有地方受損
情況：完成壓力差還小，構成塑料原材料游動性過大或塑料原材料的量不不合格，出現干固提早。
避免手段：十分增長壓力值的還還都要調整充壓的的好時機，以確保材料量未達標。
5、貨品成型問題
原因分析：模壓的氣壓沒有、輔料還是粘性性過大或成型。溫濕度過大，造成的大部分輔料先固化型。
消除方法步驟：校準加工作壓力的盡早與工作壓力，把握定型濕度。因在拍攝手糊類的玻璃紙鋼消防噴淋塔時，必須要現先在模貝上粉刷層成膜臘不方便茶農出模。
6、的產品的尺寸規格不未達標
主要原因：塑料模貝的盡寸設定出來偏差的原因過大或塑料模貝出來受到磨損。
處理好步驟：再設計制作新的模壓壓鑄模具，計算誤差位置需管理在準許的位置內。
