風能發電葉輪車梁一般利用的四種造成流程工作： 真空度體袋壓真空度注塑成型，真空度體導到，與拉擠真空度注塑成型。
夢醒了基本靠加工制作工序技術 1、2，工作效率低、成本低高。按那樣的村料與加工制作工序技術 ，僅僅只剩下 40 米上面的的風力發電葉尖（即風機葉輪長度 80 米，效率 1.8 萬千瓦上面的）安全使用碳氯綸替代品波璃氯綸才或者被玩家認可。而僅僅只剩下加工制作工序技術 3—拉擠加工制作工序技術 ，才讓碳氯綸梁在風力發電范疇的應該用就業前景一望無際。
可以通過革新定制將承重梁承力構造分拆為可加裝的拉擠梁片細則規定件。該單位是全球性的風能發電儀器生產制造龍頭企業，在大粱構造上主要采用了紅色里程碑式的革新定制：把建筑體化真空成型。的承重梁主體結構剛度大部分切分為高效化成本低的費用優質化量的拉擠梁片細則規定件。第二把某些細則規定件兩次安裝建筑體真空成型。。
提高效率、利潤低費用、高品質量的碳黏膠黏膠人造釬維板梁片拉擠加工過程，運行碳黏膠黏膠人造釬維板運行利潤費用升幅減少。一些用新制作和新加工過程生產的碳黏膠黏膠人造釬維板梁柱，完畢技術性技術創新后，碳黏膠黏膠人造釬維板在風能發電各個鄰域的運行量進入高速擴大。以我們特征分析：2014 年風能發電各個鄰域的碳黏膠黏膠人造釬維板使用還是 0，到現階段增加到十幾萬噸。
表明 定量研究分析結果顯示，到 2025 年風葉直經將從今天的 100m 縮小到 160m，IEA 的定量研究分析也能能算出內似的答案。由此屏蔽屏蔽，只為不斷提高風機電機效應，擁有更廣泛應用的風場條件，今天產業界都已經 養成華盛頓共識：風葉直經縮小是風能發電將來的的發展浪潮。
風葉直徑約發展，不可避免導致茶葉強度下跌，變得更加便捷發生形變。如何才能在需調整質理的首要條件下，延長茶葉強度，是風能發電茶葉的設計需要確定的現象。碳棉玻璃纖維（最主要是大絲束碳棉玻璃纖維）看做質理輕、強度高、模量高的最新科技裝修材料在風能發電茶葉范疇的適用終將進一點升降。
華人碳植物玻璃纖維素市場需要提高是亞洲地區碳植物玻璃纖維素市場需要不斷提高的為重要客觀因素。2021華人碳植物玻璃纖維素總市場需要為48851噸，環比上升提高了29%，差異平臺數據分析明顯差異，但“高提高高市場需要”是精準醫學。
