玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟著對不過剩點聚脂樹酯拉擠成形技術的由衷研發，對不過剩點聚脂樹酯拉擠成形應用型控制系統提出者了愈來愈越高的追求,如提生拉擠成形的流速以提生的生產效應，提生樹酯管理體制的應用型度以提的生軟件的效果等。在具體實施運作中也出現眾多仍待解決的話題，首要有四大話題想要類推十分重視：
一、掉落的。當結構件表皮有干固硅橡膠顆粒物從模中過來時，一種想象稱呼裂開或掉落的。
1、提升干固光敏樹脂中期模的通道口喂料端工作溫度。
2、大大減少線訪問速度，使聚酯樹脂更早凝固后。
3停線去除（30至60秒）。
4、加劇高低溫致使劑的溶液濃度。
二、起泡。主件表面能出現了起泡狀況。
1、增強閘道端模的平均溫度，使硅橡膠快一點凝固。
2、消減線轉速，與這些保護目的一致。
3、改善強化木紋地板技術。起泡三天兩頭由窗戶玻璃仟維量低促使的洞眼促使。
三、外觀裂開。外觀裂開是由過度的伸縮促使的。
1、從而提高模溫以推動固定網絡速度。
2、拉低線進程，與綜上所述工作功能不同。
3、增長裝填物的載入量或安全玻璃化學纖維純度，增長食含樹酯漆層的強固性，進而抑制緊縮率、有壓力和開裂。
4、增多地溫激發劑的量或的使用少于當今溫的激發劑。
5、向零配件填加外壁襯墊或頭紗。
四、內外裂開。內外裂開大部分與橫截面過厚有關于，裂開概率會冒出在層壓合品的平臺區域，也概率會冒出在表面上。
1、從而提高模溫以緩慢應用效率。
2、降底線快速，與綜上所述設備反應雷同。
3、提高裝填物的打開量或玻璃板食物纖維濃度，提高所含樹酯漆層的強固性，因而減輕收縮率、氣壓和開裂。
4、添加高低溫導致劑的量或安全使用最低在當下濕度的導致劑。
5、向器件更改表明襯墊或面罩。
五、色彩差。熱度會出現不平均內縮，因此引起色彩差（又叫做顏色等等移動）。
1、常規檢查高溫器，確保安全其所處相應位置上，最終得以不是在模上長現熱度不不光滑的原因。
2、定期檢查硅膠粘合劑混雜料以切實保障自動填充材料或顏色不懂突然出現沉降或剝離（瑕疵）。
