風電設備葉輪葉片大粱關鍵采用了的四種加工制造技術生產方式： 重力作用袋壓脫模，重力作用拷貝到，與拉擠脫模。
之前注意靠技術1、2，熱效率低、成本費高。按這種的原料與技術，只要 40 米左右的風力發電廠樹葉（即扇葉孔徑 80 米，熱效率 1.8 MW左右）實用碳人造食物合成纖維代用的玻璃人造食物合成纖維才幾率被用戶組學習。而只要技術3—拉擠技術，才讓碳人造食物合成纖維梁在風力發電廠領域的應用領域發展趨勢美好。
順利通過改革全新設汁將梁柱承力機構造分拆為可裝配圖的拉擠梁片標淮單位件。該大公司是世界的風力發電廠機制做行業龍頭，在梁柱機構造上用到了紅軍性的改革全新設汁：把一體化化機頭的梁柱主要反力個部分切分為高效能高收益費優質化量的拉擠梁片標淮單位件。如果把那些標淮單位件連續裝配一體化機頭。
高效率的、減低直接費用預算、優質化量的碳素植物棉黏膠黏膠纖維素梁片拉擠技藝，讓 碳素植物棉黏膠黏膠纖維素動用直接費用預算逐年減低。這個用新結構設計和新技藝打造的碳素植物棉黏膠黏膠纖維素頂梁，實現工藝研發后，碳素植物棉黏膠黏膠纖維素在風力發電廠范圍的動需水量流入更快的持續增長。以中國內地特征分析：2014 年風力發電廠范圍的碳素植物棉黏膠黏膠纖維素需水量還是 0，到現今驟增到幾百萬噸。
會根據 解析結局，到 2025 年風葉截面積將從現下的 100m 提升到 160m，IEA 的解析也都可以求出這樣的結語。進而不難發現，為了讓增進真空風機有效率，需求更廣泛的的風場標準，現下通用的方法已造成個體化：風葉截面積提升是風電設備前景的進步浪潮。
風葉內徑前所未有，根本性引發葉輪茶葉應力回落，更更易變彎。是怎樣在一段抑制高質量管理的前提下，提高了葉輪茶葉應力，是風力發電葉輪茶葉設計方案必要要選擇的困難。碳植物纖維板（最主要是大絲束碳植物纖維板）用作高質量管理輕、構造高、模量高的新型產品村料在風力發電葉輪茶葉行業的軟件決不能進這一步提高了。
在我國碳釬維意愿上升是環球碳釬維意愿持續時間提升的首要元素。2021年在我國碳釬維總意愿為48851噸，相比提升了29%，不相同部門統計學也隨之不相同，但“高提升高意愿”是有目共睹。
