玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不飽合聚酯纖維光敏聚酯樹脂材料光敏聚酯樹脂材料拉擠成形方法的深刻探討，對不飽合聚酯纖維光敏聚酯樹脂材料光敏聚酯樹脂材料拉擠成形應用系統化入憲了越變越高的都要,如提供拉擠成形的速率以提供生產的有效率，提供光敏聚酯樹脂材料工作體系的應用度以提供產品的的抗拉強度等。在大概運行中也留存有很多仍待來解決的狀況，主耍有八大狀況都要恰當注重：
一、掉發。當安全裝置從表面有固有樹酯顆粒物從模中出來的時，這些癥狀又稱脫落或掉發。
1、提升固定聚酯樹脂所以，金星由于這些原因模的進口喂料端溫度。
2、拉低線時間，使光敏樹脂更早固有。
3停線進行清理（30至60秒）。
4、加大高低溫發生劑的濃度值。
二、起泡。部位漆層存在起泡干涉現象。
1、上升在口中端模的氣溫，使硅膠粘合劑很快固有。
2、大幅度降低線網絡速度，與據此機制使用相等。
3、從而提高武器鍛造水平面。起泡一直由鋼化玻璃人造纖維含磷量低造成的間隙引致。
三、表皮龜裂。表皮龜裂是由過渡收斂造成的。
1、升高模溫以推進干固時間。
2、下降線效率，與可以達到辦法功效同樣。
3、加劇裝填物的加載失敗量或玻璃窗彈性纖維純度，加劇所含樹脂材料單單從表面的強固性，因而減小收縮毛孔率、負荷和裂口。
4、添加攝氏度吸引劑的含氧量或運行壓低目前攝氏度的吸引劑。
5、向部分插入漆層襯墊或面罩。
四、內縫隙。內縫隙基本與載面過厚管于，縫隙將冒出在層壓縮品的咨詢中心的位置，也將冒出在表皮。
1、提生模溫以加速推進凝固后時間。
2、消減線流速，與所述工作功用差不多。
3、加劇裝填物的讀取量或波璃纖維棉含水量，加劇包含環氧樹脂外觀的強固性，而減低膨脹率、水壓和裂隙。
4、上升高低溫帶來劑的含鋅量或適用少于目前的溫度的帶來劑。
5、向零配件含有外表面襯墊或戴面紗。
五、差色。wifi會會導致不平均抽縮，而生產差色（又被稱為顏色等等移動）。
1、全面檢查升溫器，保持其長期處在適度角度，才能也不會在模上有現水溫不光滑的情況。
2、定期檢查硅橡膠比調料以事關填沖物或顏色不能發生沉降或分割（光澤度）。
