玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不呈現飽和點狀態聚酯環氧硅膠粘合劑硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠定型工藝設計的深深地探究，對不呈現飽和點狀態聚酯環氧硅膠粘合劑硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠定型干固型系統指出了越發越高的想要,如增強拉擠定型的訪問速度以增強生孩子工作效率，增強硅膠粘合劑體制的干固型度以增強軟件的程度等。在實際上運營中也會有不低亟需很好解決的一些現象，首要有兩大一些現象要求充分受到重視：
一、掉落的。當零件表面上有固定樹酯粒子從模中出來了時，這些現狀成為脫落或掉落的。
1、提高了應用樹脂膠早模的通道喂料端溫差。
2、大幅度降低線運行速度，使不飽和樹脂更早應用。
3停線去除（30至60秒）。
4、加強高溫觸發劑的氧化還原電位。
二、起泡。零配件外表出現起泡現像。
1、加強吃下端模的室內溫度，使聚酯樹脂更加快干固。
2、大幅度降低線速度慢，與據此保障措施影響完全相同。
3、從而提高強化木紋地板平均水平。起泡常由玻璃窗食物纖維含量的低使得的隙縫引發。
三、外面龜裂。外面龜裂是由過度的收縮毛孔引發的。
1、升高模溫以減緩固化型速率。
2、調低線速度快，與上面處理做用一模一樣。
3、擴大裝填物的載入量或波璃棉纖維純度，擴大包含環氧樹脂外表的強固性，關鍵在于變少收縮率、負壓和裂開。
4、增添攝氏度低造成劑的含量的或用到高出當下攝氏度的造成劑。
5、向器件含有外表面襯墊或面罩。
四、內層結構開裂。內層結構開裂通暢與橫截面過厚有關于，開裂幾率突然誕生在層模壓品的服務中心的位置，也幾率突然誕生在表皮。
1、延長模溫以快速凝固的速度。
2、消減線效率，與上面的控制措施功效類似。
3、提高裝填物的添加量或玻璃紙黏膠纖維水平，提高中含聚酯樹脂表面能的堅韌性，最終得以可以減少收縮率、壓力值和裂開。
4、增強常溫導至劑的含碳量或實用底于所選的溫度的導至劑。
5、向構件修改外層襯墊或戴面紗。
五、偏黃。無線熱點會導至不不規則拉伸，然而存在偏黃（統稱顏色搭配轉到）。
1、體檢高溫器，為了確保其處在盡量選址，若想就不會在模上長現濕度不不勻的這種現象。
2、體檢光敏樹脂混料以有效確保插入物或色漿是不會誕生沉降或分離法（偏黃）。
