玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不是處于是處于飽和狀態狀態聚脂硅橡膠拉擠而成技藝的真切理論研究，對不是處于是處于飽和狀態狀態聚脂硅橡膠拉擠而成凝固系統性提出了了越多越高的耍求,如升高拉擠而成的流速以升高制造利用率，升高硅橡膠制度的凝固度以升高企業產品的構造等。在實際上控制中也具備有很多亟需解決辦法的故障 ，常見有四大故障 需用充分留意：
一、與鍋爐爐壁進行剝離。當核心部件單單從表面有固有光敏樹脂科粒從模中除了時，各種物理現象分為掉了或與鍋爐爐壁進行剝離。
1、提升凝固不飽和樹脂早期時候模的喝進去喂料端溫差。
2、減低線轉速，使環氧樹脂更早凝固。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、增添恒溫吸引劑的滲透壓。
二、起泡。元件接觸面出現了起泡現像。
1、升高流量端模的溫差，使光敏樹脂最快應用。
2、減輕線極限速度，與上面方案使用一樣的。
3、提生進階的水平。起泡老是由玻璃板彈性纖維分量低引發的縫隙造成的。
三、外觀裂口。外觀裂口是由過多做收縮促使的。
1、從而提高模溫以快速固定速度慢。
2、有效降低線速度慢，與上面工作的功效一致。
3、新增裝填物的數據加載量或的玻璃化學纖維含鋅量，新增含有樹脂材料的表面的韌性性，可以減低收攏率、負壓和裂隙。
4、增大低溫環境誘發劑的量或操作高于眼下的溫度的誘發劑。
5、向配件獲取界面襯墊或戴面紗。
四、外部的裂痕。外部的裂痕一般 與載面過厚關于，裂痕機會經常出來在層抵抗品的中所在位置，也機會經常出來在外層。
1、的提升模溫以促進固有線速度。
2、縮減線強度，與作出辦法的作用想同。
3、增強裝填物的彈出量或夾絲玻璃釬維份量，增強蘊含硅膠粘合劑面的強固性，導致極大減少抽縮率、各種壓力和裂紋。
4、加劇低溫激發劑的含磷量或采用降至當今溫度的激發劑。
5、向組件更改表面能襯墊或面具。
五、差色。熱度會會導致不不光滑抽縮，以此所產生差色（又被叫做色調轉至）。
1、檢杳采暖器器，提高認識其仍處于適當的角度，而使不容易在模上起現平均溫度不透亮的后果。
2、檢杳光敏樹脂比調料以保持注射物或顏料粉沒冒出沉降或分開（色偏）。
