玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不達到飽和點狀態聚氨酯樹酯拉擠制作制作工藝的深切關懷論述，對不達到飽和點狀態聚氨酯樹酯拉擠制作凝固系統指出了愈來愈越高的規范,如挺高自己拉擠制作的進程以挺高自己產生成功率，挺高自己樹酯指標體系的凝固度以挺高自己食品的標準等。在具體化的操作中也發生很多的急待解決方法的難題，大部分有幾個難題須得設施重視程度：
一、剝落情況。當部分界面有固化型硅橡膠小粒從模中來時，一種原因分為裂開或剝落情況。
1、增強固有硅橡膠前面模的填報志愿系統喂料端平均溫度。
2、調低線高速度，使硅橡膠更早凝固后。
3停線徹底清除（30至60秒）。
4、擴大冷藏致使劑的密度。
二、起泡。核心部件面上會出現起泡現像。
1、提高自己出口處端模的濕度，使樹脂材料快些固定。
2、減少線高速度，與所訴的具體措施幫助想同。
3、延長提升水平面。起泡隔三差五由磨砂玻璃鋼材料纖維的材料含碳量低引發的隙縫吸引。
三、漆層裂開。漆層裂開是由頻繁伸縮產生的。
1、提高自己模溫以緩慢凝固后網絡速度。
2、減小線強度，與上面的方式功能不同。
3、增強裝填物的添加量或破璃纖維素分量，增強豐富硅膠粘合劑外面的韌性性，因而縮短做收縮率、負荷和裂紋。
4、加大濕度低帶來劑的濃度或適用遠低于特定濕度的帶來劑。
5、向結構件加表面上襯墊或面具。
四、的室內縫隙。的室內縫隙一般說來與橫截面過厚有關的，縫隙將會產生在層打壓品的學校的位置，也將會產生在外壁。
1、上升模溫以提升凝固后網絡速度。
2、削減線速率，與作出對策目的相當。
3、加劇裝填物的加載失敗量或安全玻璃釬維量，加劇含高不飽和樹脂面上的堅韌性，而減小彎曲率、壓強和裂隙。
4、加強低溫制冷的效果產生劑的水平或運行超過當下環境溫度的產生劑。
5、向機械部件含有外表面襯墊或面具。
五、光澤度。熱門會會導致不一致收縮毛孔，因此出現光澤度（俗稱外表顏色轉入）。
1、體檢加溫器，確保安全生產其始終處于相當所在位置，所以不能在模上起現溫不均的后果。
2、查檢樹脂材料攪拌料以保證 選中物或顏色不要出顯沉降或分離處理（偏黃）。
