玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不呈現是處于飽和狀態狀態聚脂不是處于飽和狀態不飽和硅橡膠拉擠真空制作加工過程的深刻設計，對不呈現是處于飽和狀態狀態聚脂不是處于飽和狀態不飽和硅橡膠拉擠真空制作凝固系統軟件提供 了越變越高的必須要 ,如從而加強了拉擠真空制作的速度慢以從而加強了制作率，從而加強了不是處于飽和狀態不飽和硅橡膠體制的凝固度以從而加強了類產品的比強度等。在按照運營中也具備不少的亟需搞定的難題，其主要有這些難題必須要 類推關心：
一、脫層。當構件外面有固有光敏樹脂顆粒狀從模中而來時，這般想象稱作脫層或脫層。
1、從而提高固化型不飽和樹脂早前模的出入口喂料端室溫。
2、調低線效率，使環氧樹脂更早凝固后。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、加劇環境溫度加劇劑的含量。
二、起泡。機械部件從表面突然出現起泡現像。
1、挺高出口端模的氣溫，使樹酯速度更快固化型。
2、削減線轉速，與以上方法效果雷同。
3、上升進階水平方向。起泡有時候由玻璃鋼纖維素分子量低導至的裂縫出現。
三、的面上裂隙。的面上裂隙是由過重彎曲導致的。
1、挺高模溫以促進固化型線速度。
2、有效降低線強度，與上述所說方法用處不同。
3、增長裝填物的讀取量或窗戶纖維氈板份量，增長比較豐富硅膠粘合劑界面的韌性性，最后增多收攏率、壓力差和縫隙。
4、增多冷藏觸發劑的硫含量或選擇高于現如今溫度因素的觸發劑。
5、向構件修改面上襯墊或戴面紗。
四、室內人員裂口。室內人員裂口一般 與橫截面過厚管于，裂口概率存在在層制作品的心中位子，也概率存在在從表面。
1、變快模溫以變快固化型運行速度。
2、降低了線速度快，與上述內容安全措施的功效完全相同。
3、曾加裝填物的訪問量或波璃彈性纖維硫含量，曾加中含樹酯的表面的強固性，所以限制做收縮率、壓強和裂隙。
4、添加高低溫引致劑的含鋅量或安全使用如果低于現如今熱度的引致劑。
5、向結構件增添表面層襯墊或面罩。
五、偏黃。熱門會以至于不均勻的彎曲，得以造成偏黃（被稱作的顏色轉讓）。
1、查熱處理加熱設備，為了保證其趨于穩定相當地位，最后并不會在模上長現熱度不豎直的跡象。
2、審核不飽和樹脂融合料以保持放置物或色漿不要現身沉降或分離處理（差色）。
