玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨對不供大于求點聚酯纖維纖維聚酯環氧樹脂膠拉擠熔融制作工藝的真切調查，對不供大于求點聚酯纖維纖維聚酯環氧樹脂膠拉擠熔融固定平臺說出了越發越高的必須,如從而提升拉擠熔融的進程以從而提升生產加工吸收率，從而提升聚酯環氧樹脂膠組織體制的固定度以從而提升軟件的難度等。在按照實操中也具有很多的亟需解決的故障，一般有幾個故障需要多方面重視的：
一、脫軌。當組件表面層有固定硅膠粘合劑粒狀從模中出去時，這樣的現象稱是脫落或脫軌。
1、增長干固樹脂材料最早期模的通道口喂料端溫度因素。
2、降底線速率，使硅膠粘合劑更早固化型。
3停線請理（30至60秒）。
4、曾加高溫致使劑的溶液濃度。
二、起泡。主件外層會出現起泡問題。
1、提高自己流量端模的溫濕度，使聚酯樹脂快點應用。
2、較低線效率，與上述所說機制目的相似。
3、改善淬煉級別。起泡時常由窗戶玻璃釬維含量低造成 的裂縫造成。
三、表皮裂紋。表皮裂紋是由過度的收縮產生的。
1、提升 模溫以緩慢固定加速度。
2、削減線極限速度，與綜上所述舉措用處一模一樣。
3、新增裝填物的添加量或玻璃板纖維素含量，新增飽含光敏樹脂表皮的強固性，為了減輕伸縮率、負荷和龜裂。
4、曾加熱度低發生劑的濃度或選用底于現行熱度的發生劑。
5、向構件調用面上襯墊或黑紗。
四、內外部裂口。內外部裂口一般是與斷面過厚有關于，裂口概率發現在層打壓品的重心具體位置，也概率發現在表皮。
1、加強模溫以更快固有加速度。
2、減低線速度慢，與可以達到控制措施功能完全相同。
3、加入裝填物的打開量或玻璃窗棉纖維含鋅量，加入豐富硅橡膠外面的韌性性，若想可以減少做收縮率、有壓力和裂紋。
4、加劇超低溫帶來劑的含氧量或操作如果低于當今溫差的帶來劑。
5、向部分更改表面能襯墊或黑紗。
五、色偏。共享wifi會誘發不勻抽縮，而使生成色偏（又稱之為茶湯顏色移動）。
1、觀察蒸汽電加熱，保證 其地處相應地點，為了是不會在模上有現溫度表不透亮的現像。
2、查檢聚酯樹脂攪拌料以狠抓填補物或水粉顏料也不會顯現沉降或拆分（偏色）。
