玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
逐漸對不是處于飽和狀態狀態聚氨酯纖維不飽和狀態硅橡膠拉擠成品新工藝的衷心研究探討，對不是處于飽和狀態狀態聚氨酯纖維不飽和狀態硅橡膠拉擠成品固有系統性提交了越變越高的要,如的提升拉擠成品的快慢以的提升種植率，的提升不飽和狀態硅橡膠體系建設的固有度以的提升護膚品的難度等。在具有作業中也普遍存在許多 仍待解決方法的困難，常見有那些困難要類推受到重視：
一、掉落。當元件面上有凝固后樹脂材料粒狀從模中粗來時，此種狀況通稱脫層或掉落。
1、增長干固樹脂材料早模的出口喂料端溫。
2、大大減少線運行速度，使樹脂材料更早凝固。
3停線徹底清除（30至60秒）。
4、不斷增加溫度低導致劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。控制部件外面顯示起泡跡象。
1、的提升出口端模的溫暖，使樹酯更迅速應用。
2、降低線效率，與上面的具體措施功效同。
3、加快進行強化總體水平。起泡通常由窗戶陶瓷纖維棉含鋅量低誘發的隙縫吸引。
三、表明裂開。表明裂開是由適度伸縮給予的。
1、挺高模溫以更快應用時速。
2、減輕線速度慢，與所訴設備的作用雷同。
3、不斷擴大裝填物的初始化量或玻璃窗玻璃纖維紗分量，不斷擴大所含硅橡膠面的堅韌性，以此以減少縮水率、壓為和裂紋。
4、增高低溫環境誘發劑的含水量或在使用高于現行溫濕度的誘發劑。
5、向部分“添加的表面襯墊或頭紗。
四、組織結構裂痕。組織結構裂痕常常與剖面過厚業內，裂痕將經常會出現在層制作品的中間方位，也將經常會出現在外表面。
1、的提升模溫以加速推進凝固時間。
2、下降線轉速，與上面的安全措施功能相等。
3、增多裝填物的訪問量或玻璃窗食物纖維含量的，增多包含樹脂材料表皮的強固性，為了縮減伸縮率、壓為和縫隙。
4、加劇低溫引起劑的含鋅量或利用低過當前狀況攝氏度的引起劑。
5、向配件移除從表面襯墊或頭紗。
五、偏色。wifi會以至于不均膨脹，于是帶來偏色（被稱作樣色轉變）。
1、檢杳加溫器，保證 其長期處在十分部位，進而不會輕易在模上起現的溫度不光滑的不良現象。
2、檢測樹酯分層料以確保安全插入物或顏料涂料不可能展現沉降或分開（差色）。
