玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
如今對不趨于穩定聚酯纖維樹酯樹酯拉擠壓延拉深分娩技術的真切探索，對不趨于穩定聚酯纖維樹酯樹酯拉擠壓延拉深凝固型程序提起了越變越高的需求,如增進拉擠壓延拉深的運行速度以增進分娩有效率，增進樹酯體系中的凝固型度以增進企業產品的強度等。在中應作業中也存有眾多仍待徹底解決的事情，注意有的事情都要設施高度重視：
一、離開。當機件面有凝固光敏樹脂顆料從模中粗來時，這類干涉現象通稱裂開或離開。
1、的提升凝固后樹脂材料旱期模的入口通道喂料端工作溫度。
2、降低了線快速，使光敏樹脂更早固有。
3停線清掃（30至60秒）。
4、增長溫度觸發劑的濃硫酸濃度。
二、起泡。機件外表面出來起泡問題。
1、提供平臺入口端模的水溫，使樹脂膠快些應用。
2、變低線網絡速度，與這些方案做用差不多。
3、改善升級能力。起泡通常由磨砂玻璃棉纖維水分含量低形成的空隔所致。
三、外層開裂。外層開裂是由過重抽縮激發的。
1、提升 模溫以快速增長凝固運行速度。
2、減低線時速，與給出保護做用雷同。
3、加強裝填物的彈出量或破璃植物纖維占比，加強蘊含硅膠粘合劑表面上的強固性，最后縮減回縮率、水壓和裂紋。
4、延長較低溫度表產生劑的含量的或應用不高于當前狀況溫度表的產生劑。
5、向零配件調用外面襯墊或戴面紗。
四、實物裂開。實物裂開大多數與斷面過厚關與，裂開概率會顯示在層高溫壓制品的公司地位，也概率會顯示在表面能。
1、提高自己模溫以推動凝固強度。
2、拉低線車速，與上面處理功效重復。
3、新增裝填物的刷新量或玻璃鋼玻纖含量的，新增含高光敏樹脂的表面的強固性，若想提高縮緊率、壓力值和裂痕。
4、添加恒溫產生劑的濃度或實用不低于到現階段溫度表的產生劑。
5、向機件增加表皮襯墊或面具。
五、色偏。共享wifi會引發不均縮小，得以有色偏（又稱作顏色圖片轉至）。
1、全面檢查進行電加熱器，提高認識其正處于非常合適位置上，最后會在模上起現室內溫度不不規則的癥狀。
2、檢修樹脂材料搭配料以以保證粘貼物或面奶不會輕易出顯沉降或提取（色偏）。
