玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
因為對不呈現呈現飽和狀態狀態聚酯纖維纖維不呈現飽和狀態硅橡膠拉擠機頭工序的深刻探究，對不呈現呈現飽和狀態狀態聚酯纖維纖維不呈現飽和狀態硅橡膠拉擠機頭干固軟件系統入憲了越變越高的需求,如提生拉擠機頭的訪問速度以提生生孩子速率，提生不呈現飽和狀態硅橡膠機制的干固度以提生孩子品的構造等。在中應運行中也會有不少的亟需消除的話題，注意有六大話題應該充分注重：
一、松脫脫落。當元件表層有干固不飽和樹脂顆粒劑從模中來時，此類物理現象成為脫落或松脫脫落。
1、增進凝固硅橡膠最早的時候模的流量喂料端攝氏度。
2、減小線車速，使硅橡膠更早固化型。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、增添高溫觸發劑的酸度。
二、起泡。構件漆層發現起泡毛細現象。
1、不斷提高喝進去端模的室溫，使聚酯樹脂變快干固。
2、減小線快慢，與上述內容的具體措施的功效一致。
3、從而提高強化裝備含碳量。起泡總是由有機玻璃釬維含碳量低導至的隙縫導致。
三、單單從單單從表面裂痕。單單從單單從表面裂痕是由過快縮小產生的。
1、改善模溫以加快時速干固時速。
2、消減線線速度，與所述辦法意義一致。
3、增高裝填物的彈出量或窗玻璃仟維占比，增高含高不飽和樹脂外層的強固性，然后減低回縮率、負擔和龜裂。
4、加強高濕觸發劑的含碳量或操作遠低于某個的溫度的觸發劑。
5、向組件加入表面上襯墊或頭紗。
四、外部開裂。外部開裂大部分與截面積過厚有關的，開裂也許 出現了在層制作品的服務中心地理位置，也也許 出現了在外層。
1、變快模溫以變快固定轉速。
2、較低線運行速度，與給出預防措施能力想同。
3、增多裝填物的加載圖片量或波璃彈性纖維的含量，增多蘊含環氧樹脂外表的強固性，若想抑制收縮率、重壓和縫隙。
4、提高冷藏引致劑的含量或采用最低在當下溫度的引致劑。
5、向安全裝置增加漆層襯墊或頭紗。
五、差色。熱點事件會使得不均勻分布縮緊，然后誕生差色（又稱之為色調轉至）。
1、常規檢查采暖器器，事關其在盡量的位置，而不是在模上有現體溫不不規則的現狀。
2、檢杳光敏樹脂融合料以加強組織領導注射物或面奶不太會冒出沉降或分離法（偏黃）。
