玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
時間推移對不是處于是處于飽和狀態狀態聚脂環氧光敏硅橡膠拉擠脫模施工工藝的深深地科研，對不是處于是處于飽和狀態狀態聚脂環氧光敏硅橡膠拉擠脫模凝固后裝置明確提出了越發越高的想要,如增強拉擠脫模的運行速度以增強生孩子率，增強環氧光敏硅橡膠管理體系的凝固后度以增強護膚品的抗拉強度等。在詳細方法中也具有多數仍待克服的話題，一般有六大話題須得用以關心：
一、刮破。當控制部件表面上有凝固硅橡膠顆粒狀從模中來時，類似這些的問題被稱為脫層或刮破。
1、上升固化型樹酯所以，金星由于這些原因模的通道口喂料端水溫。
2、變低線車速，使不飽和樹脂更早應用。
3停線清理垃圾（30至60秒）。
4、增大冷藏可能會導致劑的鹽濃度。
二、起泡。部分外表面冒出起泡這種現象。
1、增強填報志愿系統端模的的溫度，使硅膠粘合劑更快固定。
2、大幅度降低線時速，與據此機制效應一樣的。
3、提生突破平均水平。起泡一般由安全玻璃玻璃纖維絲水平低會造成的洞眼給予。
三、表皮裂紋。表皮裂紋是由過頭縮緊促使的。
1、延長模溫以變快凝固時間。
2、降低了線線速度，與以上的安全措施效應重復。
3、不斷多裝填物的數據加載量或玻璃窗彈性纖維分子量，不斷多含有硅橡膠表面層的堅韌性，然后少收斂率、水壓和開裂。
4、多冷藏引致劑的純度或采用最低當前工作高溫的引致劑。
5、向元件加入的表面襯墊或面具。
四、企業內部組織裂痕。企業內部組織裂痕基本上與橫截面過厚關與，裂痕已經發生在層高溫壓制品的中央職位，也已經發生在面上。
1、提升 模溫以快速應用快速。
2、減低線訪問速度，與給出政策功能相同之處。
3、曾加裝填物的初始化量或窗戶玻璃氯綸濃度，曾加含有聚酯樹脂面上的強固性，為了縮減收斂率、有壓力和裂痕。
4、新增冷藏致使劑的成分或操作降到在當下環境溫度的致使劑。
5、向主件加漆層襯墊或戴面紗。
五、色彩差。網絡熱點會造成 不飽滿收宿，于是產生了色彩差（稱為色調變更）。
1、撿查微波暖氣片，保證其出現適當的地理位置，因此不要在模上長現溫度不不規則的干涉現象。
2、查驗硅橡膠相溶料以狠抓填補物或色漿沒出來沉降或剝離（色偏）。
