風力發電廠葉面主梁主要是應用的三大研制加工過程產生： 重力作用袋壓壓延壓延成型，重力作用接入，與拉擠壓延壓延成型。
之前最主要的靠技術設備1、2，利用率低、總成本上升。按這樣一來的文件與技術設備，僅僅 40 米上面的風力發電設備葉子（即風葉的直徑 80 米，瓦數 1.8 萬千瓦上面）實用碳人造化學人造纖維用于破璃人造化學人造纖維才將會被客戶學習。而僅僅技術設備3—拉擠技術設備，才讓碳人造化學人造纖維梁在風力發電設備域的應該用發展方向浩瀚無垠。
依據研發技術設置將承重梁承力的格局分拆為可裝配圖的拉擠梁片準則件。該公司的是高度的風力發電設施設備生產加工龍頭老大，在大粱的格局上適用了變革性的研發技術設置：把全局化而成的承重梁層面受力分析大部分轉換為高效率低代價高產品質量量的拉擠梁片準則件。如果把這種準則件一下制造全局而成。
高效、性價比最高、下降生產成本價、高重量量的碳玻璃合成植物纖維棉棉梁片拉擠施工生產方法，可使碳玻璃合成植物纖維棉棉施用生產成本價下跌下降。這個用新來設計和新施工生產方法加工制造的碳玻璃合成植物纖維棉棉梁柱，到位方法攻關項目后，碳玻璃合成植物纖維棉棉在風能發電域的施儲電量進到更快延長。以在我國試對：2014 年風能發電域的碳玻璃合成植物纖維棉棉儲電量也是 0，到到現在飆升到好幾萬噸。
依據 探討結果顯示，到 2025 年葉輪半徑將從下面的 100m 增長到 160m，IEA 的探討也就能夠斷定類似于的實驗結論。因此可以說，要增長鼓風機效果，夠滿足更廣的風場環境，下面工業界己經確立華盛頓共識：葉輪半徑增長是風力發電廠未來的經濟發展上升趨勢。
扇葉長度擴充，必需會導致樹葉彎曲硬度增漲，會更加特別容易壓扁。怎么樣去 在某種掌握高質量水平的的前提下，增長樹葉彎曲硬度，是風力發電樹葉方案需要思考的困難。碳人造纖維棉（最主要的是大絲束碳人造纖維棉）對于高質量水平輕、撓度高、模量高的新形資料在風力發電樹葉的領域的APP勢必會進步升降。
全.球碳玻纖消費要量分析曾加是全.球碳玻纖消費要量分析持續性增漲的重要的要素。20年全.球碳玻纖總消費要量分析為48851噸，同期相比增漲了29%，各種有差異 貸款機構統計表格略為各種有差異 ，但“高增漲高消費要量分析”是精準醫學。
