玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不是處于飽滿狀態聚氨酯聚氨酯聚酯環氧樹脂聚氨酯聚酯環氧樹脂拉擠注塑注塑壓合工序的真切研究方案，對不是處于飽滿狀態聚氨酯聚氨酯聚酯環氧樹脂聚氨酯聚酯環氧樹脂拉擠注塑注塑壓合應用系統性系統闡述了越來越多越高的規定,如不斷提生拉擠注塑注塑壓合的速度快以不斷提生制造熱效率，不斷提生聚氨酯聚酯環氧樹脂模式的應用度以不斷提制造品的密度等。在具體的工作中也現實存在許多 仍待應對的情況，大部分有3個情況要有加上更加重視：
一、離開。當配件外表有固定硅膠粘合劑粒狀從模中起來時，此類情況稱呼開裂或離開。
1、提升固化型環氧樹脂前面模的進口喂料端攝氏度。
2、消減線時間，使聚酯樹脂更早固化型。
3停線除去（30至60秒）。
4、增強較低溫度引致劑的鹽濃度。
二、起泡。零部件外表面會出現起泡情況。
1、增強吃下端模的的溫度，使聚酯樹脂更加迅速凝固。
2、較低線加速度，與下列保護目的完全相同。
3、的提升強化木紋地板程度。起泡經常性由玻璃板植物纖維含量的低出現的隙縫引發。
三、單單從外層裂隙。單單從外層裂隙是由適度縮小因起的。
1、從而提高模溫以減緩固有加速度。
2、降線時間，與下列的措施意義類似。
3、增添裝填物的打開量或的玻璃纖維布材料的含量，增添豐富環氧樹脂外表的堅韌性，若想極大減少縮水率、水壓和裂隙。
4、加強溫差低產生劑的份量或食用壓低現今溫差的產生劑。
5、向結構件使用表面層襯墊或戴面紗。
四、實物管理裂痕。實物管理裂痕基本上與受力過厚相關，裂痕幾率會有在層切割品的核心部位，也幾率會有在漆層。
1、從而提高模溫以加大凝固時間。
2、減小線快慢，與所述方法目的相同之處。
3、增添裝填物的加載圖片量或夾層玻璃仟維水平，增添豐富硅橡膠從表面的堅韌性，以此變少膨脹率、的壓力和開裂。
4、曾加底溫導至劑的純度或在使用達不到現在溫度因素的導至劑。
5、向組件插入外觀襯墊或黑紗。
五、瑕疵。焦點會造成的不飽滿收宿，于是會產生瑕疵（又叫色澤轉回）。
1、檢查調溫器，保持其地處合適位子，以此沒有在模上起現室內溫度不不光滑的現狀。
2、全面檢查樹脂材料相混料以確認補充物或染料也不會誕生沉降或破乳（偏色）。
