玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨之對不呈現是處于飽和狀態狀態聚酯纖維硅橡膠硅橡膠拉擠機頭加工的深刻科學研究，對不呈現是處于飽和狀態狀態聚酯纖維硅橡膠硅橡膠拉擠機頭凝固平臺想要了越多越高的想要,如改善拉擠機頭的轉速以改善產生效果，改善硅橡膠采集體系的凝固度以改善服務的的強度等。在包括操控中也會出現不低于亟需搞定的故障 ，包括有六大故障 要設施尊重：
一、脫軌。當元器件外觀有凝固后光敏樹脂顆粒狀從模中起來時，這個現像被稱為掉發或脫軌。
1、加強固化型硅橡膠最早期模的出入口喂料端溫。
2、影響線快速，使環氧樹脂更早凝固。
3停線去除（30至60秒）。
4、上升低溫制冷的效果觸發劑的含量。
二、起泡。控制部件表面層出顯起泡癥狀。
1、不斷提高渠道端模的水溫，使硅膠粘合劑更好固化型。
2、調低線高速度，與下列預防措施角色重復。
3、上升突破含量。起泡時不時由玻離化學纖維含量低影響的接縫處所致。
三、面上裂隙。面上裂隙是由過度緊張抽縮引發的。
1、提高自己模溫以促進固化型流速。
2、降線速度快，與可以達到錯施的作用重復。
3、延長裝填物的載入量或窗玻璃鋼材料纖維的材料濃度，延長蘊含不飽和樹脂外表面的強固性，然后可以減少收斂率、負壓和裂口。
4、加入恒溫引起劑的含量或操作不低于當前工作溫暖的引起劑。
5、向控制部件更改單單從表面襯墊或頭紗。
四、里面的裂紋。里面的裂紋一般是與受力過厚關與，裂紋將會顯現在層壓縮品的核心角度，也將會顯現在表面上。
1、升高模溫以快速固有速率。
2、有效降低線加速度，與以上所述錯施用一模一樣。
3、增長裝填物的調用量或安全玻璃人造纖維水分含量，增長食含硅橡膠表面層的韌性性，進而極大減少回縮率、氣壓和裂隙。
4、不斷增加低溫環境激發劑的占比或選用不高于特定體溫的激發劑。
5、向部分含有單單從表面襯墊或戴面紗。
五、色彩差。熱門會會造成不透亮收宿，于是導致色彩差（是指色彩變更）。
1、進行檢查采暖器器，加強組織領導其地處合適的位子，可以不要在模上有現氣溫不不光滑的情況。
2、檢修樹酯相溶料以事關圖案填充料或顏料粉沒出現了沉降或隔離（光澤度）。
