風力發電葉尖主梁其主要主要采用的三個開發工藝流程出產： 真空室系統袋壓壓合，真空室系統倒入，與拉擠壓合。
走著注意靠工序1、2，錯誤率低、直接費用高。按這樣的的相關材料與工序，不過 40 米大于的風能發電嫩葉（即葉輪內徑 80 米，工作效率 1.8 萬千瓦大于）運行碳人造人造黏膠纖維重復使用波璃人造人造黏膠纖維才幾率被大家確認。而不過工序3—拉擠工序，才讓碳人造人造黏膠纖維梁在風能發電范疇的軟件應用發展趨勢廣大。
完成不斷的創新開發將梁柱承力構成分拆為可裝配線的拉擠梁片標規定件。該裝修公司是全球最大的風能發電裝置制造出三巨頭，在大粱構成上使用了民主時代性的不斷的創新開發：把大體化生產的梁柱主題承受力的部分分拆為高效率的低制造費優質化量的拉擠梁片標規定件。最后把這一些標規定件單次制造大體生產。
優質、低料工費、高品線質量的碳彈性釬維梁片拉擠藝，這讓碳彈性釬維施用料工費同比減低。一些用新制作和新藝生產加工的碳彈性釬維承重梁，成功技能技術創新后，碳彈性釬維在風力發電廠域的施需求量邁入如何快速上升。以中國人概述：2014 年風力發電廠域的碳彈性釬維需求量還是要 0，到接下來驟增到上百萬噸。
可根據 淺析最后，到 2025 年扇葉尺寸將從下面的 100m 縮小到 160m，IEA 的淺析也會計算出來像的論證。就此隱約可見，因為從而提高送風機熱效率，需求更豐富的風場因素，下面各個領域都已經 演變成中國方案：扇葉尺寸縮小是風電設備的前景的發展前景新趨勢。
扇葉內徑擴展，必然性產生葉輪嫩葉剛度系數系數下滑，進那步更易彎曲。該如何將一些掌握性能的前提下下，挺高葉輪嫩葉剛度系數系數，是風力發電葉輪嫩葉結構設計肯定要注意的疑問。碳植物氯綸（大部分是大絲束碳植物氯綸）做性能輕、程度高、模量高的最新型涂料在風力發電葉輪嫩葉方面的app終會進那步提高。
中國碳仟維市場訴求提升是全球排名碳仟維市場訴求一直的增加的最重要影響因素。2050年中國碳仟維總市場訴求為48851噸，同比持續生長的增加了29%，各不相同平臺匯總明顯各不相同，但“高的增加高市場訴求”是個體化。
