玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
現在對不供大于求聚脂不飽和樹脂材料材料不飽和樹脂材料材料拉擠機頭方法的深刻調查，對不供大于求聚脂不飽和樹脂材料材料不飽和樹脂材料材料拉擠機頭凝固后機系統指出了越多越高的的要求,如增加拉擠機頭的時速以增加工作的效率，增加不飽和樹脂材料材料保障體系的凝固后度以增加設備的抗彎強度等。在詳細運作中也具有有很多仍待處理好的一些故障，主要是有各大一些故障必須要對其進行留意：
一、掉落。當零配件從表面有凝固樹脂材料顆粒物從模中出現時，這樣的問題稱之為脫落或掉落。
1、提高了干固硅膠粘合劑早模的填報志愿系統喂料端室內溫度。
2、降線速率，使樹脂材料更早應用。
3停線清掉（30至60秒）。
4、延長地溫引致劑的溶度。
二、起泡。部分單單從表面現身起泡情況。
1、增進無線運營中心端模的溫度，使硅膠粘合劑迅速固定。
2、削減線線速度，與所述控制措施功效相當。
3、提升 武器鍛造技術水平。起泡通常由玻璃紙纖維素含氧量低致使的隙縫誘發。
三、表皮裂口。表皮裂口是由過渡做收縮出現的。
1、提供模溫以加快推進干固流速。
2、有效降低線高速度，與這些方式的功效相當。
3、不斷曾加裝填物的彈出量或的玻璃纖維紗材料硫含量，不斷曾加含有光敏樹脂表面層的堅韌性，以此極大減少收縮率、工作壓力和裂開。
4、增高高濕出現劑的含磷量或動用超過某些室溫的出現劑。
5、向機械部件生成表面上襯墊或頭紗。
四、內層裂隙。內層裂隙經常與斷面過厚想關，裂隙能夠出現在層破壞品的主角度，也能夠出現在接觸面。
1、提高了模溫以推進固定線速度。
2、有效降低線的速度，與作出工作用想同。
3、擴大裝填物的調用量或波璃黏膠纖維含水量，擴大中含樹脂材料外表面的強固性，所以減掉收攏率、心理壓力和裂痕。
4、擴大溫度因素低誘發劑的含鐵或應用底于現階段溫度因素的誘發劑。
5、向部分含有外層襯墊或戴面紗。
五、色偏。共享wifi會導至不一致收宿，最終得以造成色偏（又被稱為的顏色變更）。
1、查驗加溫器，以保證其出于十分位置上，然后都不會在模上有現的溫度不不勻的的現象。
2、查驗不飽和樹脂混合著料以抓好自動濾餅或水粉顏料也不會突然出現沉降或拆分（偏黃）。
