玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不供大于求聚脂聚酯環氧樹脂膠環氧樹脂膠拉擠而成新工藝的深深分析，對不供大于求聚脂聚酯環氧樹脂膠環氧樹脂膠拉擠而成固有系統化確立了越變越高的規定要求,如從而的提升拉擠而成的訪問速度以從而的提升生產銷售的效率，從而的提升聚酯環氧樹脂膠環氧樹脂膠指標體系的固有度以從而的提升軟件的抗拉強度等。在實際操控中也來源于一些急待化解的的難題，注意有七大的難題必須進行強調：
一、松脫離開。當組件外面有固定環氧樹脂顆料從模中好時，一種不良現象被稱為離開或松脫離開。
1、從而提高干固光敏樹脂最早期模的出口喂料端溫差。
2、下降線快慢，使聚酯樹脂更早應用。
3停線清掉（30至60秒）。
4、增多地溫影起劑的氧濃度。
二、起泡。組件表皮誕生起泡后果。
1、加快入口處端模的溫濕度，使聚酯樹脂快點干固。
2、有效降低線極限速度，與上面保障措施效應同一。
3、增進增強水平。起泡一般由波璃纖維棉水平低引發的裂縫引發的。
三、外壁裂開。外壁裂開是由適度回縮給予的。
1、升高模溫以變快干固運行速度。
2、影響線線速度，與上述內容對策目的是一樣的。
3、上升裝填物的數據加載量或磨砂玻璃玻纖濃度，上升中含樹脂材料的表面的堅韌性，導致限制膨脹率、壓強和裂隙。
4、增多高溫出現劑的水分含量或用不低于當前狀況平均溫度的出現劑。
5、向元件調用外面襯墊或黑紗。
四、的內層開裂。的內層開裂通常情況下與橫截面過厚關于，開裂將會出現在層壓榨品的中角度，也將會出現在外表面。
1、加強模溫以提高干固效率。
2、變低線網絡速度，與出現具體措施效果同樣。
3、新增裝填物的加載圖片量或窗戶玻璃纖維布材料含鐵，新增蘊含硅橡膠表層的強固性，而減掉做收縮率、學習壓力和裂隙。
4、提升熱度過低產生劑的含鋅量或選用降到某一熱度的產生劑。
5、向主件填加面上襯墊或戴面紗。
五、偏色。焦點會引致不粗糙收縮，因此存在偏色（又叫紅顏色更換）。
1、查驗微波電加熱器，提高認識其存在應適當選址，以此不是在模上起現溫不不均的后果。
2、常規檢查硅膠粘合劑混和料以事關填沖物或染料會出現沉降或分割（瑕疵）。
