玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨對不呈現過飽和狀態聚酯纖維纖維硅橡膠拉擠生產模樣技藝的深刻實驗，對不呈現過飽和狀態聚酯纖維纖維硅橡膠拉擠生產模樣凝固后系統指出了變得越來越越高的需求,如挺高了拉擠生產模樣的速度慢以挺高了生產速率，挺高了硅橡膠安全體系的凝固后度以挺高了品牌的抗拉強度等。在詳細操控中也出現不低于急待完成的情況，主要有七大情況須得對其進行非常重視：
一、松脫。當零配件單單從表面有凝固不飽和樹脂粒狀從模中來時，此類想象叫做滑落或松脫。
1、加快固定環氧樹脂早期時候模的入口通道喂料端體溫。
2、變低線訪問速度，使不飽和樹脂更早凝固后。
3停線清潔（30至60秒）。
4、增高恒溫產生劑的濃度值。
二、起泡。部位表面能顯示起泡的情況。
1、提生流量端模的溫，使樹脂膠快些固定。
2、調低線的速度，與上面機制能力同一。
3、提升提升總體水平。起泡頻繁由玻離植物纖維含量低使得的洞眼引致。
三、表明裂隙。表明裂隙是由過度的內縮誘發的。
1、升高模溫以快速固化型線速度。
2、調低線時間，與所訴控制措施幫助想同。
3、曾加裝填物的跳轉量或破璃纖維素成分，曾加蘊含硅膠粘合劑漆層的強固性，最終得以下降收縮率、負壓和龜裂。
4、增強低溫環境激發劑的含水量或動用壓低特定溫度表的激發劑。
5、向部分增加外表襯墊或戴面紗。
四、內部的管理裂口。內部的管理裂口普通與剖面過厚業內，裂口也許 顯示在層反打品的中間職位，也也許 顯示在接觸面。
1、增長模溫以減緩干固訪問速度。
2、降底線流速，與上面的設備的功效相同之處。
3、擴大裝填物的訪問量或窗玻璃纖維棉素含量的，擴大包含環氧樹脂表明的堅韌性，若想可以減少收宿率、負荷和裂口。
4、增大超高溫影起劑的含鐵或利用低過某些體溫的影起劑。
5、向器件加上外表襯墊或頭紗。
五、色彩差。wifi會造成的不透亮彎曲，可以出現色彩差（又被稱為本色轉到）。
1、查看熱處理器，切實保障其始終處于正確地理位置，得以不容易在模上起現濕度不平滑的狀況。
2、審核光敏樹脂混后料以加強組織領導填補物或染料不用出顯沉降或分離出來（色偏）。
