玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不飽滿聚脂硅橡膠拉擠產生施工工藝的深深設計，對不飽滿聚脂硅橡膠拉擠產生凝固管理體制確立了愈來愈越高的規定,如增長拉擠產生的流速以增長產生熱效率，增長硅橡膠管理體制的凝固度以增長設備的程度等。在實際的控制中也發生好多急待防止的相關情況，其主要有幾樣優點相關情況需求多加要重視：
一、開裂。當零配件表面上有凝固后樹脂材料顆料從模中起來時，這般想象叫做龜裂或開裂。
1、升高干固光敏樹脂早期時候模的平臺入口喂料端濕度。
2、減少線轉速，使聚酯樹脂更早固化型。
3停線處理（30至60秒）。
4、加強地溫帶來劑的密度。
二、起泡。零部件表面能存在起泡的情況。
1、增強在口中端模的高溫，使環氧樹脂快一點凝固。
2、減低線速度慢，與據此設備功效完全相同。
3、的提升升星水平面。起泡長時間由玻璃板氯綸分子量低誘發的間距產生。
三、界面裂口。界面裂口是由過快彎曲影響的。
1、增進模溫以縮短凝固后線速度。
2、降低線運行速度，與以上具體措施功能類似。
3、增添裝填物的訪問量或玻璃板棉纖維含水量，增添中含光敏樹脂外觀的堅韌性，最終得以限制膨脹率、重壓和龜裂。
4、加強冷藏帶來劑的含碳量或安全使用不低于之前溫度因素的帶來劑。
5、向組件放入漆層襯墊或面具。
四、內外部的龜裂。內外部的龜裂基本上與橫截面過厚有觀，龜裂概率現身在層壓縮品的學校部位，也概率現身在外壁。
1、提升模溫以促進凝固后時速。
2、影響線快速，與以上所述的具體措施的功效一樣。
3、曾加裝填物的訪問量或窗戶玻璃氯綸量，曾加所含環氧樹脂從表面的堅韌性，而縮減做收縮率、壓為和裂開。
4、加大冷藏導致劑的含氧量或安全使用遠低于某一室溫的導致劑。
5、向構件插入面上襯墊或面罩。
五、色偏。熱點話題會誘發不勻稱內縮，以此形成色偏（稱為外表顏色遷移）。
1、查檢受熱器，抓好其仍處于適當的地點，導致就不會在模上長現溫度因素不均勻的的表現。
2、查光敏樹脂混合型料以保證 充填物或色粉不可能出顯沉降或剝離 （色彩差）。
