玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不是處于過飽和狀態聚氨酯樹酯膠拉擠制作制作工藝的深深科學研究，對不是處于過飽和狀態聚氨酯樹酯膠拉擠制作凝固后系統強調了越變越高的需求,如上升自己拉擠制作的抗拉強度以上升自己種植有效率，上升自己樹酯膠體制的凝固后度以上升自己類產品的抗拉強度等。在準確進行中也有一些仍待搞定的大事情，常見有九大大事情想要設施重視起來：
一、掉落的情況。當配件表面上有固定光敏樹脂粒子從模中得出來時，類似這些后果喻為脫層或掉落的情況。
1、加快干固光敏樹脂前兆模的出入口喂料端水溫。
2、降低線流速，使樹脂材料更早固定。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、添加高溫誘發劑的含量。
二、起泡。零部件表面能出現了起泡干涉現象。
1、不斷提高渠道端模的濕度，使聚酯樹脂快些干固。
2、削減線時速，與以上的方案用相同之處。
3、提生升級的水平。起泡長時間由磨砂玻璃玻纖份量低引發的隙縫引發。
三、外表面層裂口。外表面層裂口是由過度的縮水促使的。
1、延長模溫以更快固定極限速度。
2、減少線快慢，與出現具體措施效用雷同。
3、增長裝填物的數據加載量或夾層玻璃彈性纖維的含量，增長蘊含聚酯樹脂表皮的堅韌性，故而才能減少縮小率、有壓力和龜裂。
4、增長高溫觸發劑的成分或應用不低于在當下水溫的觸發劑。
5、向元件增多外表襯墊或戴面紗。
四、內壁人員裂開。內壁人員裂開一般與斷面過厚關于，裂開機會出顯在層模壓品的基地職位，也機會出顯在從表面。
1、的提升模溫以更快應用線速度。
2、減小線流速，與綜上所述的具體措施效用重復。
3、延長裝填物的啟動量或夾絲玻璃食物纖維占比，延長包含硅膠粘合劑外表面的堅韌性，而使才能減少回縮率、壓力值和裂痕。
4、擴大溫低引起劑的含氧量或用小于所選溫的引起劑。
5、向元器件插入的表面襯墊或黑紗。
五、色偏。熱度會引發不更加均勻回縮，導致生產色偏（又說茶湯顏色適當轉移）。
1、查檢煮沸器，確保安全生產其在合適選址，而使不在模上有現環境溫度不豎直的表現。
2、診斷硅膠粘合劑混后料以為了保證填色物或染料不太會出現了沉降或破乳（差色）。
