玻璃紙鋼模壓物料普通的線質量毛病與解決方案方案有以下幾點:
1、食品接觸面有有泡沫或內部有有泡沫
問題：平常發生有裂痕是所以模壓原料中的揮發性組成純度過高，或許壓鑄模具的濕度把控好不好；阻力嚴重不足或保溫層時刻過短。如設計窗戶玻鋼集水管板時，也常會發生因壓擠不完全誘發鋼板中含有裂痕。
避免步驟：先要是需要可以依照規范操縱主料內的揮發物物含鐵，后來可以依照規范操縱注塑模具熱度，合適操縱阻力與隔熱的的時間。
2、企業產品造成磨損或彎折
緣由：很有可能是車輛的的成型模樣水溫過低，保溫隔熱用時達不到，造成原輔材料干固不全面或車輛的的高度不勻，樹脂材料收宿率不及格。
避免方法步驟：盡可能升高固定時的溫濕度并增多保熱期限，在定制時供選擇擇拉伸率較小的成分；在合法的情況發生下，可盡可能調節塑料模具的架構，使品牌強度更勻稱。
3、新產品誕生縫隙
緣故：護膚品誕生裂開基本在打孔類模壓護膚品中相對較較為常見，將是打孔的硬件個數過重或托姆措施達不到理。
避免最簡單的方法：在支持的的情況下，調節牢牢的鑲嵌在件的數或成分，對模油壓機器的脫膜裝備做調節。
4、商品的抗壓技能太差，有部位異常
現象：機頭重壓太淺，引起原輔材料進出性過大或原輔材料的量不不合格，導致固有提早。
緩解策略：應當增長阻力的同樣還需掌控高層供水的時間窗口，切實保障配料量未達標。
5、設備成型很困難
原因分析：模壓的各種壓力不足夠、原石還是流動性比率性過大或拉深溫度表過大，影響有些原石先固有。
解決的辦法的辦法：進行調節負壓的時候與壓力值，掌握壓合熱度。諸如加工手糊類的磨砂玻璃鋼工藝自噴塔時，應該現先在磨具上防水施工一二層脫膜臘以便于茶農出模。
6、新產品的尺碼不及格
問題：塑料橡膠模具的的尺寸設計的差值過大或塑料橡膠模具現身磨花。
解決辦法最簡單的方法：重拾定制新的模壓黑色防靜電鑷子，偏差標準應該操縱在同意的標準內。
