玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨對不達到飽滿狀態聚氨酯環氧硅橡膠環氧硅橡膠拉擠成品加工制作工藝 的由衷研究方案，對不達到飽滿狀態聚氨酯環氧硅橡膠環氧硅橡膠拉擠成品應用平臺給出了越多越高的讓,如增強拉擠成品的轉速以增強種植成功率，增強環氧硅橡膠制度的應用度以增強服務的構造等。在中應作業中也存在著很多的急待來解決的情況，主耍有的情況要設施高度重視：
一、脫軌。當組件表面上有固化型樹脂膠顆粒劑從模中出現時，這些表現通稱龜裂或脫軌。
1、的提升凝固樹脂材料最早的時候模的在口中喂料端室溫。
2、縮減線運行速度，使樹脂材料更早干固。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、提高高低溫誘發劑的濃度值。
二、起泡。安全裝置面上突然出現起泡癥狀。
1、提生出口處端模的室溫，使樹脂膠更迅速干固。
2、下降線快慢，與上述所說安全措施目的同樣。
3、上升進行強化能力。起泡經常性由玻璃鋼纖維板量低產生的空隔致使。
三、面上裂隙。面上裂隙是由神經太過緊繃收縮進而引發的。
1、改善模溫以加快轉速凝固轉速。
2、縮減線車速，與上述內容預防措施的作用一致。
3、增大裝填物的讀取量或玻璃板玻纖含水量，增大包含樹脂膠表層的堅韌性，因此極大減少做收縮率、重壓和裂紋。
4、增添高溫低吸引劑的量或應用不高于之前高溫的吸引劑。
5、向元件放入表皮襯墊或面具。
四、內壁管理裂隙。內壁管理裂隙常常與橫截面過厚光于，裂隙機會冒出在層壓合品的平臺座位，也機會冒出在的表面。
1、不斷提高模溫以提升固化型運行速度。
2、調低線時速，與所訴具體措施目的一樣。
3、新增裝填物的讀取量或夾絲玻璃纖維布材料量，新增飽含不飽和樹脂表皮的韌性性，最后提高做收縮率、負荷和開裂。
4、擴大平均溫度過低產生劑的量或用少于某個平均溫度的產生劑。
5、向組件使用外面襯墊或黑紗。
五、色偏。wifi會以至于不豎直抽縮，進而引發色偏（統稱色彩轉至）。
1、檢杳蒸汽電加熱棒，加強組織領導其地處合適的方位，最終得以不是在模上起現體溫不均的原因。
2、診斷不飽和樹脂分層料以確保添充物或顏料粉不太會造成沉降或區分（瑕疵）。
