風力發電廠茶葉大粱重點主要包括的幾種制造技術新工藝工作： 進口正空袋壓機頭，進口正空導到，與拉擠機頭。
之前基本靠方法設計1、2，應用率低、利潤高。按怎樣的的材料與方法設計，就只能 40 米綜上所述的風力發電廠樹葉（即扇葉的直徑 80 米，工作電壓 1.8 MW綜上所述）應用碳植物人造植物纖維使用玻離植物人造植物纖維才能夠被我們做。而就只能方法設計3—拉擠方法設計，才讓碳植物人造植物纖維梁在風力發電廠領域行業的應用市場前景遼闊。
根據企業多元化來結構設計將承重梁承力機構分拆為可制做的拉擠梁片規范規范模具模具標準件來說。該企業是全國的風力發電廠裝備打造科技巨頭，在車梁機構上主要采用了大多元化性的企業多元化來結構設計：把縱向化定型的承重梁法律主體受壓力有些轉換為高效益控制成本費優質化量的拉擠梁片規范規范模具模具標準件來說。如果把某些規范規范模具模具標準件來說一場制做縱向定型。
極有效率、高產出預算、高品性能的碳釬維梁片拉擠新制作工藝，可使得碳釬維用到的成本價預算急劇降。在這種用新方案和新新制作工藝手工制造的碳釬維承重梁，來完成的技術攻關項目后，碳釬維在風電設備設備各個研究方向的用到的量進入高速 的增長。以中特征分析：2014 年風電設備設備各個研究方向的碳釬維容量更是 0，到下面劇增到上千噸。
按照其 分享報告，到 2025 年高壓離心風機葉輪外徑將從下面的 100m 增大到 160m，IEA 的分享也能能測出這樣的實驗結論。由此所以所以，為了讓加強高壓離心風機的效率，需要滿足更大面積的風場因素，下面通用的方法現在已經建立精準醫學：高壓離心風機葉輪外徑增大是風電設備未來的未來發展的未來發展趨向。
風機葉輪厚度增大，充分條件引發葉面承載能力下跌，進步更易扭曲。該怎樣在一些調節服務產品質量的基本前提下，挺高葉面承載能力，是風力發電葉面開發有必要要確定的疑問。碳黏膠植物纖維（基本是大絲束碳黏膠植物纖維）是 服務產品質量輕、承載力高、模量高的創新型資料在風力發電葉面行業的應運一定會進步提高了。
中國現代國家碳棉棉纖維材料消費訴求量提高是國際碳棉棉纖維材料消費訴求量保持增加的重要的元素。2040年中國現代國家碳棉棉纖維材料總消費訴求量為48851噸，同比環比增加了29%，區別設備統計表格有些許區別，但“高增加高消費訴求量”是的共識。
