玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
現在對不呈現飽和狀態聚脂硅膠粘合劑拉擠擠壓熔融流程的深刻研究方案，對不呈現飽和狀態聚脂硅膠粘合劑拉擠擠壓熔融干固系統性提起了越變越高的條件,如增加拉擠擠壓熔融的速率以增加產出效應，增加硅膠粘合劑管理體系的干固度以增加企業產品的效果等。在實際上控制中也都存在更多急待消除的大方面，核心有這些大方面要有加上更加重視：
一、掉落的。當機件從表面有凝固樹脂膠顆粒從模中粗來時，這款后果分為脫層或掉落的。
1、升高應用硅膠粘合劑最早期模的渠道喂料端高溫。
2、縮減線極限速度，使樹酯更早凝固。
3停線消除（30至60秒）。
4、上升底溫引致劑的酸度。
二、起泡。部件表面能顯現起泡想象。
1、增進渠道端模的的溫度，使聚酯樹脂快些固化型。
2、調低線快速，與作出工作角色一致。
3、升高精煉程度。起泡往往由窗戶玻璃玻纖含量低致使的間距因起。
三、外表面層裂紋。外表面層裂紋是由過激收攏出現的。
1、加強模溫以更快凝固快速。
2、削減線速率，與上面的的具體措施功用同樣。
3、擴大裝填物的彈出量或窗玻璃植物纖維成分，擴大飽含樹酯外觀的強固性，可以少縮小率、壓和縫隙。
4、增大超高溫導至劑的分子量或運用高于現在氣溫的導至劑。
5、向零配件“添加外壁襯墊或面罩。
四、內部開裂。內部開裂一般來說與剖面過厚光于，開裂能夠出現在層對抗品的中間具體位置，也能夠出現在外面。
1、提高了模溫以縮短固定高速度。
2、較低線加速度，與據此保護做用重復。
3、增大裝填物的加載失敗量或破璃黏膠纖維含水量，增大比較豐富樹酯外表面的堅韌性，若想縮短做收縮率、負壓和裂口。
4、增強室溫引致劑的占比或應用遠低于在當下室溫的引致劑。
5、向部分增長面襯墊或黑紗。
五、色偏。無線熱點會導至不勻縮小，進而存在色偏（又被稱為色調改變）。
1、查調溫器，保障其長期處在非常合適地位，若想不用在模上起現熱度不透亮的物理現象。
2、檢修不飽和樹脂混料以以保證添加物或顏料涂料不可能顯現沉降或隔離（光澤度）。
