玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨對不呈現飽和狀態狀態聚氨酯不飽和狀態環氧硅膠粘合劑不飽和狀態環氧硅膠粘合劑拉擠成形技藝的深深地論述，對不呈現飽和狀態狀態聚氨酯不飽和狀態環氧硅膠粘合劑不飽和狀態環氧硅膠粘合劑拉擠成形凝固整體確立了已經越來越高的需求,如加強拉擠成形的時速以加強產生的效率，加強不飽和狀態環氧硅膠粘合劑系統的凝固度以加強產品的的效果等。在具體化的操作中也都存在不在少數急待處理好的話題，其主要有各大話題須得充分重要性：
一、脫落。當核心部件接觸面有干固硅膠粘合劑顆粒劑從模中過來時，各種癥狀是指松脫脫落或脫落。
1、提生干固環氧樹脂早模的入口通道喂料端溫度。
2、削減線加速度，使不飽和樹脂更早凝固后。
3停線處理（30至60秒）。
4、延長溫度過低引起劑的濃度值。
二、起泡。零部件單單從表面發生起泡現狀。
1、提高自己填報志愿系統端模的氣溫，使硅膠粘合劑很快應用。
2、影響線進程，與所述設備意義是一樣的。
3、延長提升質量。起泡時不時由磨砂玻璃纖維紗素成分低會造成的裂縫造成。
三、外壁上裂開。外壁上裂開是由過快內縮帶來的。
1、增進模溫以提升固化型速度快。
2、影響線快慢，與這些方式功能雷同。
3、加入裝填物的加載圖片量或窗玻璃氯綸占比，加入含高硅橡膠界面的堅韌性，關鍵在于避免收攏率、各種壓力和龜裂。
4、增強地溫可能會導致劑的份量或動用降到某個濕度的可能會導致劑。
5、向零部件“添加外觀襯墊或黑紗。
四、內控裂口。內控裂口一般來說與斷面過厚相關，裂口或者造成在層壓榨品的基地地位，也或者造成在接觸面。
1、增長模溫以縮短固化型時間。
2、大大減少線運行速度，與這些錯施的功效一樣。
3、曾加裝填物的添加量或玻離纖維素分子量，曾加比較豐富不飽和樹脂外表面的韌性性，為了縮減收縮毛孔率、經濟壓力和龜裂。
4、增添常溫引起劑的含量或在使用大于當下氣溫的引起劑。
5、向配件使用表面層襯墊或面具。
五、偏色。火熱會帶來不不均伸縮，導致帶來偏色（別稱顏色搭配轉讓）。
1、審核預熱器，確保安全其出現有效職位，而不懂在模上有現室溫不更加均勻的后果。
2、排查硅橡膠分層料以確定充填物或染料沒發現沉降或離心分離（色彩差）。
