玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不過剩聚脂光敏不飽和硅橡膠光敏不飽和硅橡膠拉擠而成工藝設備的真切研究方案，對不過剩聚脂光敏不飽和硅橡膠光敏不飽和硅橡膠拉擠而成固有裝置強調了越變越高的特殊要求,如增加了拉擠而成的訪問速度以增加了生產方式能力，增加了光敏不飽和硅橡膠指標體系的固有度以增加了物品的撓度等。在重要作業中也來源于至少亟需解決方法的情況，主要是有九大情況都要恰當強調：
一、松動。當機件外觀有固化型光敏樹脂顆粒肥料從模中弄出來時，類似這些表現分為脫層或松動。
1、加強凝固硅橡膠較早模的進口喂料端氣溫。
2、消減線快慢，使不飽和樹脂更早凝固。
3停線除去（30至60秒）。
4、新增底溫吸引劑的氧濃度。
二、起泡。器件表明突然出現起泡后果。
1、的提升流量端模的溫濕度，使環氧樹脂速度快凝固。
2、調低線強度，與可以達到對策效果雷同。
3、提生強化木紋地板總體水平。起泡三天兩頭由玻離氯綸含碳量低促使的間距所致。
三、面上縫隙。面上縫隙是由過于彎曲因起的。
1、不斷提高模溫以加速推進凝固轉速。
2、消減線快速，與上述所說方法反應一樣。
3、加入裝填物的初始化量或玻璃鋼纖維素濃度，加入含有環氧樹脂表皮的韌性性，所以減掉收宿率、氣壓和裂痕。
4、增長低溫環境導致劑的含量的或食用不超特定溫濕度的導致劑。
5、向主件移除接觸面襯墊或頭紗。
四、外部開裂。外部開裂普通與載面過厚光于，開裂機會發生在層反打品的公司位址，也機會發生在表皮。
1、上升模溫以推動凝固后網絡速度。
2、減低線效率，與以上具體措施目的同一。
3、加大裝填物的讀取量或窗玻璃人造纖維含碳量，加大比較豐富樹脂材料外表的韌性性，所以提高收攏率、壓為和裂開。
4、曾加低溫環境引致劑的分子量或采用達不到當今攝氏度的引致劑。
5、向部位調用面上襯墊或頭紗。
五、色彩差。熱門話題會造成不平均縮小，最終得以有色彩差（別稱的顏色移動）。
1、查采暖器器，確認其是相當位置上，最后不容易在模上起現室溫不勻的想象。
2、體檢樹脂膠混合型料以保證補充物或染料不易發生沉降或提取（色彩差）。
