玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨之對不供大于求點聚氨酯樹脂膠膠膠拉擠制作藝的深摯研究方案，對不供大于求點聚氨酯樹脂膠膠膠拉擠制作固有裝置談到了越變越高的耍求,如提升 拉擠制作的極限速度以提升 制作的效率，提升 樹脂膠膠膠體系中的固有度以提升 食品的強度等。在準確進行中也會存在每人亟需處理好的一些一些問題，包括有九大一些一些問題須要多方面注意：
一、開裂。當零件表明有固有不飽和樹脂粒子從模中過來時，在這種這種現象叫做龜裂或開裂。
1、增長應用樹脂膠最早的時候模的填報志愿系統喂料端平均溫度。
2、拉低線快速，使樹脂材料更早凝固。
3停線快速清理（30至60秒）。
4、不斷增加環境溫度發生劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。元件表層發生起泡現像。
1、增加入口通道端模的平均溫度，使樹脂膠變快干固。
2、降底線轉速，與據此安全措施的功效相當。
3、改善升星質量。起泡常由玻璃窗食物纖維的含量低引發的間距使得。
三、漆層層裂隙。漆層層裂隙是由頻繁抽縮誘發的。
1、增強模溫以減緩固有訪問速度。
2、降低線效率，與出現辦法效果相似。
3、加劇裝填物的跳轉量或安全玻璃彈性纖維純度，加劇飽含硅橡膠的表面的韌性性，然而以減少膨脹率、負壓和龜裂。
4、不斷增加室內溫度過低導至劑的含量或用到不超過之前室內溫度的導至劑。
5、向機械部件增多表皮襯墊或面具。
四、的的內部裂痕。的的內部裂痕往往與橫截面過厚關以，裂痕很有已經會發生在層壓接制作品的管理中心職位，也很有已經會發生在從表面。
1、不斷提高模溫以加快速率固定速率。
2、減輕線時間，與綜上所述控制措施做用同樣。
3、加入裝填物的啟動量或玻璃鋼植物纖維份量，加入食含硅膠粘合劑外面的強固性，可以縮減收宿率、工作壓力和裂口。
4、增強超低溫帶來劑的占比或選用底于某些攝氏度的帶來劑。
5、向零部件加上表皮襯墊或黑紗。
五、色偏。火熱會引發不均縮小，才能引發色偏（俗稱顏色搭配轉入）。
1、診斷預熱器，有效確保其位于應適當方位，因而是不會在模上有現溫濕度不光滑的現像。
2、撿查硅膠粘合劑結合料以以保證充填物或色漿就不會冒出沉降或提取（色偏）。
