玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
如今對不飽合聚脂聚酯硅橡膠材料硅橡膠材料拉擠生產制造新工藝的真切探究，對不飽合聚脂聚酯硅橡膠材料硅橡膠材料拉擠生產制造固有系統化提出者了越發越高的規定,如增加拉擠生產制造的線速度以增加生產制造吸收率，增加聚酯硅橡膠材料硅橡膠材料模式的固有度以增加廠品的抗彎強度等。在實際的基本操作中也具備每人仍待完成的毛病，通常有八大毛病必須 用以給予重視：
一、掉發。當機件外觀有固化型不飽和樹脂顆料從模中出現時，這樣的狀況稱做松脫或掉發。
1、提升 固化型樹脂材料早模的填報志愿系統喂料端工作溫度。
2、減低線強度，使樹酯更早固化型。
3停線深度清理（30至60秒）。
4、多溫度造成劑的鹽濃度。
二、起泡。部分單單從表面經常出現起泡癥狀。
1、延長出口處端模的氣溫，使環氧樹脂速度快固有。
2、減小線速率，與上述內容工作能力相等。
3、增進進行強化水平方向。起泡不時由窗戶碳素纖維材料占比低導至的間隙出現。
三、外壁開裂。外壁開裂是由過重縮緊導致的。
1、延長模溫以加快推進固有線速度。
2、大幅度降低線時間，與作出保障措施的功效想同。
3、加強裝填物的數據加載量或夾絲玻璃仟維含鐵，加強食含環氧樹脂外表面的強固性，關鍵在于減掉膨脹率、壓強和裂開。
4、多高低溫加劇劑的含鋅量或采用高出如今室溫的加劇劑。
5、向元件添加圖片接觸面襯墊或黑紗。
四、組織結構龜裂。組織結構龜裂通常情況下與截面積過厚光于，龜裂能夠經常會出現在層壓接制作品的中心站座位，也能夠經常會出現在的表面。
1、提升模溫以加大固有速度快。
2、降低了線極限速度，與上述所說的措施幫助相當。
3、增高裝填物的打開量或鋼化玻璃棉纖維純度，增高包含光敏樹脂外觀的強固性，若想以減少伸縮率、經濟壓力和裂痕。
4、提升高溫發生劑的水分含量或操作達不到現行氣溫的發生劑。
5、向機械部件生成表面層襯墊或面罩。
五、色彩差。熱度會行成不均勻的緊縮，于是行成色彩差（也叫色彩轉意）。
1、檢測調溫器，加強組織領導其存在恰當地位，而都不會在模上有現濕度不透亮的原因。
2、觀察硅橡膠交織料以保證補充物或顏色不會輕易發生沉降或拆分（偏色）。
