玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨對不飽滿聚脂環氧聚酯樹脂膠拉擠完成模樣藝的衷心深入分析，對不飽滿聚脂環氧聚酯樹脂膠拉擠完成模樣固定系統性做出了愈來愈越高的請求,如挺高拉擠完成模樣的速度快以挺高研發利用率，挺高環氧聚酯樹脂膠管理體制的固定度以挺高企業產品的力度等。在實際的進行中也具有很多的急待化解的疑問，包括有六大疑問想要給以高度重視：
一、掉落的。當零配件外觀有應用不飽和樹脂顆粒從模中粗來時，一些的問題叫做松脫脫落或掉落的。
1、提升 干固光敏樹脂早期模的閘道喂料端溫度表。
2、變低線網絡速度，使樹脂膠更早固化型。
3停線整理（30至60秒）。
4、上升恒溫出現劑的密度。
二、起泡。元器件表面上現身起泡干涉現象。
1、延長無線運營中心端模的室內溫度，使不飽和樹脂更快固定。
2、削減線的速度，與出現政策功能相似。
3、挺高強化質量。起泡常常由的玻璃玻璃纖維紗純度低造成 的裂縫影響。
三、外觀開裂。外觀開裂是由過度緊張彎曲進而引發的。
1、增強模溫以越來越快凝固后的速度。
2、減小線高速度，與據此方法功效差不多。
3、增多裝填物的添加量或玻璃紙人造纖維的含量，增多含高不飽和樹脂漆層的強固性，因而提高內縮率、各種壓力和縫隙。
4、提高水溫激發劑的含氧量或使用的壓低如今水溫的激發劑。
5、向部位移除界面襯墊或戴面紗。
四、內裂紋。內裂紋普通與剖面過厚有關于，裂紋或許冒出在層克制品的重心選址，也或許冒出在面。
1、提升模溫以快速增長固定轉速。
2、大幅度降低線極限速度，與作出控制措施功用不同。
3、增多裝填物的調用量或波璃纖維素量，增多豐富光敏樹脂外觀的堅韌性，而使減輕收縮率、重壓和開裂。
4、加入低溫制冷的效果觸發劑的分子量或運用降到現如今濕度的觸發劑。
5、向結構件含有面上襯墊或黑紗。
五、瑕疵。熱度會致使不不勻膨脹，于是產生了瑕疵（又被叫做的顏色更換）。
1、檢查電加熱板，確保其地處酌情的位置，所以不是在模上起現溫度表不更加均勻的狀況。
2、檢查硅膠粘合劑混合型料以切實保障選中物或顏料粉不要導致沉降或拆分（偏色）。
