玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不飽合點聚脂硅膠粘合劑拉擠成品工藝設備的深深研發，對不飽合點聚脂硅膠粘合劑拉擠成品凝固后系統提出了了越變越高的要,如提供拉擠成品的轉速以提供加工高效率，提供硅膠粘合劑管理體系的凝固后度以提供食品的難度等。在具有使用中也有著不小仍待搞定的毛病，大部分有各大毛病須得對其進行看重：
一、松脫。當主件外表有固有不飽和樹脂科粒從模中出去時，這現像可稱龜裂或松脫。
1、提高自己固有光敏樹脂最早的時候模的吃下喂料端溫濕度。
2、變低線時間，使樹脂膠更早固化型。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、多溫度低導至劑的密度。
二、起泡。構件外層展現起泡想象。
1、從而提高通道口端模的溫差，使硅橡膠變快固定。
2、下降線時速，與下列預防措施做用相同之處。
3、提生進階層次。起泡往往由窗戶玻璃植物纖維含鋅量低致使的洞眼激發。
三、從表面上龜裂。從表面上龜裂是由過量伸縮誘發的。
1、挺高模溫以推進凝固線速度。
2、下降線速度快，與可以達到辦法的功效是一樣的。
3、增長裝填物的訪問量或玻璃窗彈性纖維份量，增長比較豐富不飽和樹脂漆層的堅韌性，若想變少收攏率、重壓和裂口。
4、提升較低體溫可能會導致劑的含鐵或實用降到現階段體溫的可能會導致劑。
5、向元器件修改界面襯墊或面具。
四、里面的裂開。里面的裂開一般說來與載面過厚相關聯，裂開將會經常冒出在層壓接制作品的中心點定位，也將會經常冒出在表面層。
1、提升模溫以更快凝固快速。
2、降底線快速，與據此的具體措施的功效差不多。
3、增添裝填物的初始化量或破璃纖維板含量的，增添豐富硅橡膠表面能的堅韌性，才能減輕縮小率、壓差和裂隙。
4、新增地溫帶來劑的含量的或用到如果低于現行水溫的帶來劑。
5、向零部件加外觀襯墊或面罩。
五、偏色。熱門會會導致不不光滑彎曲，最后行成偏色（被稱作配色變動）。
1、檢查采暖器器，有效確保其趨于應適當的位置，然而并不會在模上有現室溫不勻的現像。
2、撿查樹脂膠混后料以加強組織領導填補物或色粉就不會發現沉降或分開（瑕疵）。
