玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
現在對不呈現供大于求狀態聚氨酯環氧聚酯光敏樹脂環氧聚酯光敏樹脂拉擠定型技術的真切探討，對不呈現供大于求狀態聚氨酯環氧聚酯光敏樹脂環氧聚酯光敏樹脂拉擠定型干固軟件提出來了越變越高的想要,如提供拉擠定型的高速度以提供研發的效率，提供環氧聚酯光敏樹脂裝修標準的干固度以提供成品的密度等。在大概進行中也有著多數仍待搞定的故障 ，首要有這些故障 所需進行注重：
一、開裂。當機械部件從表面有固化型環氧樹脂小粒從模中出時，種原因又稱裂開或開裂。
1、改善凝固硅橡膠前期模的入口處喂料端工作溫度。
2、減小線進程，使環氧樹脂更早固化型。
3停線清潔（30至60秒）。
4、增高高濕引起劑的酸度。
二、起泡。元件表面能冒出起泡現象。
1、提升 進口端模的溫暖，使環氧樹脂更迅速凝固。
2、大大減少線轉速，與下列的措施角色想同。
3、提供武器鍛造水平面。起泡時不時由玻璃窗植物纖維份量低導致的隙縫給予。
三、表層裂痕。表層裂痕是由導致過度收攏致使的。
1、提生模溫以減緩凝固后快慢。
2、削減線強度，與據此方案意義想同。
3、加強裝填物的載入量或波璃化學纖維水平，加強食含樹脂膠漆層的堅韌性，于是限制收宿率、有壓力和裂隙。
4、上升高低溫發生劑的含磷量或用到少于當下室內溫度的發生劑。
5、向安全裝置插入從表面襯墊或黑紗。
四、的實物裂痕。的實物裂痕往往與橫截面過厚關干，裂痕可以導致在層磨血品的服務中心地方，也可以導致在外表。
1、增長模溫以加速推進固有強度。
2、大幅度降低線訪問速度，與以上的具體措施幫助同等。
3、增添裝填物的添加量或玻璃窗棉纖維濃度，增添飽含硅膠粘合劑接觸面的堅韌性，導致縮短收縮毛孔率、水壓和裂開。
4、擴大恒溫可能會導致劑的分子量或應用最低現階段的溫度的可能會導致劑。
5、向控制部件添加圖片的表面襯墊或面罩。
五、光澤度。熱點問題會促使不均勻分布收縮毛孔，然后行成光澤度（稱之為有顏色更改）。
1、查采暖器器，確定其趨于穩定恰當的位址，因此也不會在模上起現熱度不更加均勻的毛細現象。
2、排查硅膠粘合劑搭配料以為了保證填色物或顏色會存在沉降或脫離（光澤度）。
