玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
現在對不達到飽合狀態聚氨酯纖維硅橡膠拉擠而成藝的深刻調查，對不達到飽合狀態聚氨酯纖維硅橡膠拉擠而成固定整體提供了越發越高的的標準,如提升拉擠而成的時間以提升生產方式吸收率，提升硅橡膠體系中的固定度以提升物品的抗拉強度等。在基本進行操作中也有著許多亟需防止的疑問，其主要有的疑問可以多加注意：
一、掉下來。當構件接觸面有固定光敏樹脂粒狀從模中完成時，類似這些情況叫作脫落或掉下來。
1、增加固化型光敏樹脂中期模的喝進去喂料端溫度。
2、大幅度降低線運行速度，使樹脂材料更早應用。
3停線去除（30至60秒）。
4、增大低溫制冷的效果吸引劑的濃硫酸濃度。
二、起泡。元器件單單從表面發現起泡表現。
1、提生喝進去端模的溫濕度，使樹脂材料快點固定。
2、降低了線進程，與上面控制措施幫助相似。
3、提升 提升橫向。起泡習慣性由玻璃鋼碳素纖維份量低會造成的接縫處促使。
三、外表裂紋。外表裂紋是由頻繁彎曲進而引發的。
1、提供模溫以減慢凝固后加速度。
2、削減線訪問速度，與上面方法目的雷同。
3、添加裝填物的初始化量或磨砂玻璃化學纖維份量，添加含有硅膠粘合劑外層的堅韌性，故而可以減少伸縮率、負壓和縫隙。
4、增強超高溫加劇劑的含碳量或便用大于當前狀況溫暖的加劇劑。
5、向機件生成外表面襯墊或面罩。
四、實物裂紋。實物裂紋一般與斷面過厚業內，裂紋概率顯現在層磨血品的心中部位，也概率顯現在外壁。
1、提生模溫以提升固化型高速度。
2、變低線強度，與上述所說辦法效用一致。
3、增添裝填物的數據加載量或鋼化玻璃棉纖維硫含量，增添比較豐富硅膠粘合劑表面能的韌性性，最后可以減少彎曲率、負壓和裂紋。
4、加入環境氣溫出現劑的水分含量或使用的少于某些氣溫的出現劑。
5、向部位調用單單從表面襯墊或面罩。
五、瑕疵。wifi會引發不不規則做收縮，進而誕生瑕疵（又稱之為彩色轉換）。
1、撿查煮沸器，確定其位于適當的位址，導致不用在模上長現高溫不飽滿的的現象。
2、審核樹脂材料融合料以有效確保補充物或水粉顏料都不會有沉降或剝離（差色）。
