風力發電葉尖主梁重點選取的3種制作業工序生產加工： 真空室泵袋壓生產，真空室泵把手機通訊錄，與拉擠生產。
之前重點靠生產加工制作生產工藝 流程1、2，有效率低、費用高。按如此一來的的材料與生產加工制作生產工藝 流程，就 40 米這些的風力發電葉尖（即風機葉輪網套直徑 80 米，工作效率 1.8 千伏安這些）便用碳素食物人造纖維材料代替品鋼化玻璃食物人造纖維材料才也許被我們認可。而就生產加工制作生產工藝 流程3—拉擠生產加工制作生產工藝 流程，才讓碳素食物人造纖維材料梁在風力發電前沿技術的運用發展方向一望無際。
憑借的多元化來規劃將梁柱承力框架類型分拆為可裝配線的拉擠梁片細則規范件。該工司是國內的風力發電廠環保設備創造互聯網巨頭，在車梁框架類型上使用了民主里程碑式的的多元化來規劃：把總布局化壓延成形的梁柱方支撐力要素分拆為便捷低人工成本優質量管理的拉擠梁片細則規范件。接下來把這種細則規范件以此組裝總布局壓延成形。
極有效率、低直接費用、高品安全性能的碳黏膠黏膠氯綸梁片拉擠工序，使碳黏膠黏膠氯綸運用直接費用逐年下降。這類用新設計和新工序造成的碳黏膠黏膠氯綸承重梁，已完成科技攻關項目后，碳黏膠黏膠氯綸在風力發電廠行業教育領域的運消耗量滲入很快增加。以在我國試對：2014 年風力發電廠行業教育領域的碳黏膠黏膠氯綸消耗量亦或是 0，到現下飆升到上百萬噸。
可根據 研究但是，到 2025 年皮帶輪直徑不低于不低于將從當前的 100m 加大到 160m，IEA 的研究也能能測得內似的實驗結論。以此內見，為了能夠增進軸流風機吸收率，需求更普遍的風場經濟條件，當前浴霸己經形成了精準醫學：皮帶輪直徑不低于不低于加大是風力發電未來進展的進展動向。
皮帶輪直徑擴充，必然性影響樹葉應力驟降，十分比較容易磨損。如何才能在務必操控產品效果的條件下，提生樹葉應力，是風力發電廠樹葉方案肯定要了解的疑問。碳黏膠纖維板（大部分是大絲束碳黏膠纖維板）作產品效果輕、密度高、模量高的新穎的材料在風力發電廠樹葉業務領域的軟件終會進幾步升降。
我國的碳纖素供需加入是亞洲地區碳纖素供需不斷擴大的必要影響。去年我國的碳纖素總供需為48851噸，同比環比額擴大了29%，差異構造數據匯總些許差異，但“高擴大高供需”是華盛頓共識。
