玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨對不達到達到飽和狀態狀態聚酯纖維硅膠粘合劑材料硅膠粘合劑材料拉擠擠壓而成流程的真切探究，對不達到達到飽和狀態狀態聚酯纖維硅膠粘合劑材料硅膠粘合劑材料拉擠擠壓而成應用軟件系統提到了變得越來越越高的規范要求,如提升 拉擠擠壓而成的轉速以提升 種植率，提升 硅膠粘合劑材料采集體系的應用度以提升 新產品的比強度等。在中應進行中也具備好多急待解決的原因，主要的有幾個原因須得予以十分重視：
一、掉了。當控制部件漆層有干固樹酯粉末從模中下來時，這樣的后果稱作脫層或掉了。
1、提升 凝固硅膠粘合劑前期模的吃下喂料端溫濕度。
2、減小線線速度，使光敏樹脂更早固定。
3停線消除（30至60秒）。
4、加強高低溫發生劑的氨水濃度。
二、起泡。部分漆層經常出現起泡跡象。
1、增強吃下端模的溫暖，使樹酯更加快干固。
2、縮減線快慢，與這些工作角色相同之處。
3、提高了提高技術。起泡三天兩頭由磨砂玻璃植物纖維水分含量低促使的空隔造成的。
三、外面裂隙。外面裂隙是由過度的收斂造成的。
1、的提升模溫以加速推進應用加速度。
2、減小線網絡速度，與給出舉措效果同樣。
3、加入裝填物的添加量或夾絲玻璃人造纖維含水量，加入中含樹脂材料表面層的韌性性，得以可以減少縮水率、負擔和裂口。
4、加劇冷藏觸發劑的分子量或選用不超過當前狀況攝氏度的觸發劑。
5、向機件插入漆層襯墊或頭紗。
四、的內部組織縫隙。的內部組織縫隙通常情況下與截面積過厚相關的，縫隙將會展現在層切割品的管理中心座位，也將會展現在接觸面。
1、增長模溫以加快推進干固極限速度。
2、降底線線速度，與綜上所述的具體措施目的一模一樣。
3、上升裝填物的加載失敗量或磨砂玻璃纖維布棉含量的，上升含高硅膠粘合劑表層的強固性，最終得以縮短縮水率、壓強和裂隙。
4、擴大地溫出現劑的濃度或食用壓低當今氣溫的出現劑。
5、向零配件增加外層襯墊或黑紗。
五、色彩差。無線熱點會引起不均衡內縮，導致帶來色彩差（又叫做字體顏色變更）。
1、檢查報告熱處理電加熱棒，以保證其地處恰當地址，可以并不會在模上起現溫度不光滑的不良現象。
2、體檢聚酯樹脂混合著料以確保安全充實物或面奶不會輕易導致沉降或破乳（偏黃）。
