玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
因為對不是處于過飽和狀態聚脂纖維不過飽和硅橡膠拉擠而成加工制作工藝 的真切理論研究，對不是處于過飽和狀態聚脂纖維不過飽和硅橡膠拉擠而成干固型軟件系統指出了愈來愈越高的耍求,如的提升拉擠而成的網絡速度以的提升生產銷售錯誤率，的提升不過飽和硅橡膠裝修標準的干固型度以的提升物料的撓度等。在具體的工作中也發生眾多仍待解決的大問題，首要有六大大問題所需加上重要：
一、破裂。當組件表面上有應用樹脂膠顆粒肥料從模中出來的時，類似這些想象被稱為脫落或破裂。
1、提升應用樹酯初期模的出口處喂料端環境溫度。
2、調低線速度慢，使硅橡膠更早干固。
3停線整理（30至60秒）。
4、提高高溫激發劑的滲透壓。
二、起泡。零件從表面顯示起泡狀況。
1、提供喝進去端模的溫度因素，使硅橡膠變快固有。
2、調低線線速度，與所述辦法使用一模一樣。
3、加快突破的水平。起泡習慣性由玻璃紙棉纖維含氧量低使得的縫隙使得。
三、表明裂痕。表明裂痕是由過渡收宿出現的。
1、增加模溫以緩慢凝固速度快。
2、拉低線流速，與所述舉措用完全相同。
3、添加裝填物的數據加載量或玻璃板纖維氈份量，添加中含環氧樹脂外表的堅韌性，關鍵在于變少收縮毛孔率、各種壓力和裂隙。
4、曾加高溫導致劑的含碳量或施用不超目前的溫度的導致劑。
5、向機件調用表面上襯墊或面罩。
四、室內裂痕。室內裂痕常與受力過厚相關，裂痕也許誕生在層高溫壓制品的中位子，也也許誕生在從表面。
1、改善模溫以推進應用時間。
2、減低線快慢，與據此具體措施用途同。
3、多裝填物的載入量或安全玻璃食物纖維含水量，多包含硅橡膠外面的堅韌性，導致抑制回縮率、各種壓力和裂開。
4、增高超高溫導致劑的分量或選擇低過當前工作濕度的導致劑。
5、向部位放入面上襯墊或面罩。
五、色偏。共享wifi會會造成不透亮緊縮，而呈現色偏（叫做色轉到）。
1、檢驗燒水器，提高認識其仍處于合適的定位，才能不是在模上起現平均溫度不勻的干涉現象。
2、檢修聚酯樹脂混料以為了確保注射物或顏料涂料不想發生沉降或拆分（偏色）。
