玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
時間推移對不趨于穩定聚氨酯纖維硅橡膠拉擠真空熔融加工過程的深摯探討，對不趨于穩定聚氨酯纖維硅橡膠拉擠真空熔融應用設計給出了越多越高的耍求,如上升拉擠真空熔融的速率以上升的生產熱效率，上升硅橡膠采集體系的應用度以上升企業產品的強度等。在基本工作中也普遍存在不少的亟需處理好的的的問題，主要是有四大的的問題需用多加受到重視：
一、脫落。當核心部件表面能有固化型樹脂膠顆粒物從模中而來時，在這種的現象被稱作裂開或脫落。
1、增長干固光敏樹脂早期時候模的流量喂料端熱度。
2、降底線快慢，使硅橡膠更早固化型。
3停線消除（30至60秒）。
4、曾加高低溫可能會導致劑的密度。
二、起泡。配件從表面導致起泡這種現象。
1、提高了喝進去端模的室溫，使樹酯快點固定。
2、削減線速度慢，與所述工作效用雷同。
3、提升增幅層次。起泡常由窗玻璃陶瓷纖維分子量低致使的細縫誘發。
三、的表層縫隙。的表層縫隙是由無限收斂造成的的。
1、改善模溫以推進凝固后時速。
2、降低了線的速度，與以上所述對策目的想同。
3、多裝填物的跳轉量或波璃彈性纖維分子量，多含有不飽和樹脂外表面的強固性，所以下降縮水率、有壓力和裂開。
4、添加較低攝氏度導致劑的含鋅量或施用達不到現在攝氏度的導致劑。
5、向構件添加圖片從表面襯墊或面罩。
四、外部管理開裂。外部管理開裂大部分與剖面過厚有關的信息，開裂可以現身在層壓榨品的中央位子，也可以現身在單單從表面。
1、提高了模溫以緩慢固定車速。
2、降低了線流速，與以上設備做用一樣。
3、延長裝填物的讀取量或玻璃紙食物纖維硫含量，延長豐富樹酯外表的強固性，然而提高回縮率、負壓和裂開。
4、增強較低溫濕度帶來劑的含碳量或在使用不超過之前溫濕度的帶來劑。
5、向配件修改表面上襯墊或面具。
五、色彩差。熱門會導至不豎直拉伸，而生產色彩差（稱為字體顏色轉意）。
1、診斷蒸汽加熱設備，保證 其長期處在非常合適地址，然后不是在模上長現水溫不不光滑的的問題。
2、排查硅橡膠混合著料以保障填色物或顏料粉不易造成沉降或分割（瑕疵）。
