風力發電廠嫩葉大粱一般選取的兩種加工的工藝種植： 正空度袋壓壓合，正空度導到，與拉擠壓合。
之前通常靠技藝技術1、2，利用率低、代價高。按只要的文件與技藝技術，只要有 40 米左右的風力發電廠樹葉（即風葉口徑 80 米，公率 1.8 萬千瓦左右）實用碳彈性玻璃鋼取代玻璃紙彈性玻璃鋼才也許被顧客收到。而只要有技藝技術3—拉擠技藝技術，才讓碳彈性玻璃鋼梁在風力發電廠方向的適用發展前景廣大。
經過不斷革新定制將承重梁承力框架分拆為可配備的拉擠梁片基準件。該新公司是國內的風力發電廠機械制做國內巨頭，在大粱框架上按照了新民主主義性的不斷革新定制：把全局化注塑成品的承重梁方物理受力局部分割為有效低總成本優質量水平的拉擠梁片基準件。第二把等等基準件一場拆卸全局注塑成品。
提高效率、低投入、高質量高品質水平量的碳氯綸梁片拉擠新技術，可使得碳氯綸安全適用投入有很大程度的較低。在這種用新來設計和新新技術制做的碳氯綸梁柱，做好新技術技術創新后，碳氯綸在風電設備設備范疇的安全適使用進高效的增長。以中國現代為例子：2014 年風電設備設備范疇的碳氯綸使用還是要 0，到現如今猛增到上千噸。
據 分折然而，到 2025 年扇葉口徑將從現時的 100m 拉大到 160m，IEA 的分折也就可以得出目的接近的目的。據此不難發現，要想從而提高排煙風機速度，提供更很廣的風場必要條件，現時行業內己經型成的共識：扇葉口徑拉大是風力發電未來的的發展前景潮流。
皮帶輪直徑為減少，肯定會造成樹葉彎曲彎曲剛度驟降，相對可能變型。怎么樣去 在一定的掌握性能的的前提下，提生樹葉彎曲彎曲剛度，是風力發電樹葉方案不得不要了解的一些問題。碳合成植物纖維（主要的是大絲束碳合成植物纖維）當做性能輕、比強度高、模量高的輕型產品在風力發電樹葉方向的應用必然進兩步提高了。
我國碳仟維所需新增是中國現代碳仟維所需一直發展的更重要因素分析。二零二零年我國碳仟維總所需為48851噸，環比延長率發展了29%，各種中介機構統計顯示些許各種，但“高發展高所需”是的共識。
