玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不過飽和聚脂硅橡膠拉擠機頭生孩子技術的真切研究探討，對不過飽和聚脂硅橡膠拉擠機頭凝固模式的標準了越發越高的的標準,如延長拉擠機頭的時速以延長生孩子速度，延長硅橡膠體系建設的凝固度以延長類產品的程度等。在重要運營中也產生好多急待解決的現象，核心有這些現象必須恰當非常重視：
一、破裂。當部件表面層有干固硅橡膠顆粒狀從模中弄出來時，類似這些的問題稱之為龜裂或破裂。
1、延長凝固后硅膠粘合劑前面模的閘道喂料端熱度。
2、有效降低線運行速度，使不飽和樹脂更早凝固后。
3停線請理（30至60秒）。
4、增多常溫造成劑的氧化還原電位。
二、起泡。控制部件外層出現了起泡毛細現象。
1、提供進氣口端模的室溫，使不飽和樹脂快些凝固。
2、大大減少線極限速度，與以上處理的作用是一樣的。
3、加強提升品質。起泡隔三差五由窗戶玻璃玻璃棉含碳量低以至于的細縫吸引。
三、接觸面縫隙。接觸面縫隙是由神經太過緊繃緊縮誘發的。
1、提供模溫以提高應用的速度。
2、縮減線時速，與上面的處理的作用同一。
3、增長裝填物的調用量或玻璃板纖維板含量，增長所含光敏樹脂外壁的韌性性，于是下降收縮率、負擔和開裂。
4、增大超高溫吸引劑的分子量或用小于現在高溫的吸引劑。
5、向控制部件更改表面上襯墊或黑紗。
四、組織結構縫隙。組織結構縫隙一般說來與斷面過厚有關于，縫隙有機會性出顯在層破壞品的心中地理位置，也有機會性出顯在外面。
1、上升模溫以縮短凝固后效率。
2、減輕線線速度，與下列設備角色相似。
3、添加裝填物的跳轉量或波璃仟維水分含量，添加飽含硅橡膠接觸面的強固性，然而降低做收縮率、壓為和裂開。
4、提升超低溫出現劑的純度或應用小于現今溫濕度的出現劑。
5、向主件加入外表襯墊或面具。
五、色偏。焦點會呈現不光滑收縮，因而呈現色偏（又稱為色調轉至）。
1、檢查報告加熱器，確認其處在非常合適角度，導致不能在模上長現溫差不平滑的毛細現象。
2、全面檢查樹酯攪拌料以事關注射物或面奶不要導致沉降或隔離（偏色）。
