風力發電茶葉橫梁最主要使用的3種制造廠工藝技術的生產： 高壓氣袋壓生產模樣，高壓氣倒入，與拉擠生產模樣。
曾經最主要靠生產加工過程設備1、2，工作效率低、資金高。按這樣的的板材與生產加工過程設備，不過 40 米這些的風力發電葉輪葉片（即風機葉輪孔徑 80 米，額定功率 1.8 千伏安這些）利用碳彈性化學彈性纖維代替品夾層玻璃彈性化學彈性纖維才將被粉絲進行。而不過生產加工過程設備3—拉擠生產加工過程設備，才讓碳彈性化學彈性纖維梁在風力發電的領域的廣泛應用發展趨勢廣泛。
確認科學去創新制定將承重梁承力成分分拆為可裝配線的拉擠梁片細則件。該工司是高度的風能發電產品研發龍頭企業，在橫梁成分上用于了改變性的科學去創新制定：把整個的化成品的承重梁整個承受位置分割為高低利潤高水平量的拉擠梁片細則件。后來把這種細則件多次裝配整個的成品。
極有效率、總成本分析價、優質理的碳食物植物化學食物纖維素梁片拉擠生產工藝設備，采用碳食物植物化學食物纖維素采用總成本價小幅調低。這用新制作和新生產工藝設備制造廠的碳食物植物化學食物纖維素承重梁，成功技術工藝技術革新后，碳食物植物化學食物纖維素在風能發電方面的采生產量邁入盡快持續增長。以我們概述：2014 年風能發電方面的碳食物植物化學食物纖維素生產量仍然 0，到在驟增到幾十萬噸。
利用 數據了解然而，到 2025 年鼓風機葉輪尺寸將從下面的 100m 范疇到 160m，IEA 的數據了解也能否看得出類式的結果。產生探及，關鍵在于升高鼓風機錯誤率，符合更具有廣泛性的風場能力，下面行業內都建立精準醫學：鼓風機葉輪尺寸范疇是風力發電廠未來十年的進步上升趨勢。
風機葉輪孔徑發展，不可避免誘發葉輪彎曲承載能力上升，更佳簡單開裂。該怎樣在一些設定產品的前題下，提高葉輪彎曲承載能力，是風力發電設備葉輪制定必要要確定的難題。碳纖板（基本是大絲束碳纖板）看做產品輕、剛度高、模量高的新產品在風力發電設備葉輪業務領域的操作就此進1步提高。
國內碳棉人造纖維棉的各種所需添加是各國碳棉人造纖維棉的各種所需持繼上升的關鍵關鍵因素。去年國內碳棉人造纖維棉總的各種所需為48851噸，同比提高上升了29%，有差異單位統計表格略顯有差異，但“高上升高的各種所需”是看法。
