風力發電廠葉輪橫梁首要主要包括的三種方法開發加工過程研發： 渦流袋壓成形，渦流導成，與拉擠成形。
曾經重要靠的新流程設計1、2，吸收率低、利潤高。按也許的相關材料與的新流程設計，就 40 米以上的內容的風能發電葉尖（即葉輪直徑約 80 米，電率 1.8 萬千瓦以上的內容）施用碳植物玻纖充當夾層玻璃植物玻纖才有可能被顧客接受了。而就的新流程設計3—拉擠的新流程設計，才讓碳植物玻纖梁在風能發電業務領域的軟件利潤寬闊。
依據什么是綠色規劃方案將承重梁承力儀器構造分拆為可搭配的拉擠梁片要求件。該集團是世界的風電儀器儀器研發三巨頭，在橫梁儀器構造上用了大革新性的什么是綠色規劃方案：把全局化擠壓做成型的承重梁要素支承一部分拆成為提高效率低費用高品質的拉擠梁片要求件。后來把一些要求件做次主裝全局擠壓做成型。
飛速、低直接費用、優產品品質的碳仟維梁片拉擠工藝設計設備，可使得碳仟維動用直接費用逐年調低。這樣用新設計的和新產品設計設備生產制造的碳仟維承重梁，順利完成高技術科技攻關后，碳仟維在風能發電行業的動水量入駐飛速的增長。以我們試對：2014 年風能發電行業的碳仟維水量仍然 0，到現今增多到十幾萬噸。
表明 解析成果，到 2025 年扇葉直勁將從現下的 100m 增加到 160m，IEA 的解析也就能夠計算出來比如的依據。據此看得出，因為提高了軸流風機效果，實現更普遍的風場前提條件，現下業內都已經 形成了的共識：扇葉直勁增加是風力發電廠未來的發展新趨勢的發展新趨勢新趨勢。
扇葉外徑改變，肯定以至于葉輪葉輪葉子抗彎剛度比下調，愈來愈易變型。怎樣才能在必定掌控產品的質量的實質下，加強葉輪葉輪葉子抗彎剛度比，是風電設備設備葉輪葉輪葉子設定必需要采取的間題。碳彈性棉纖維（基本是大絲束碳彈性棉纖維）做為產品的質量輕、剛度高、模量高的當下原材料在風電設備設備葉輪葉輪葉子范圍的廣泛應用必定會進那步提升自己。
在我國碳合成氯綸材料材料要擴大是亞洲地區碳合成氯綸材料材料要持續性提升額的很重要主觀因素。2020在我國碳合成氯綸材料材料總要為48851噸，同比環比提升額了29%，與眾各不相同設備數據匯總急劇與眾各不相同，但“高提升額高要”是個體化。
