玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
根據對不飽和狀態狀態聚氨酯環氧硅膠粘合劑環氧硅膠粘合劑拉擠壓合加工過程的真切研究分析，對不飽和狀態狀態聚氨酯環氧硅膠粘合劑環氧硅膠粘合劑拉擠壓合凝固系統確立了越來越多越高的需求,如升高拉擠壓合的車速以升高出產錯誤率，升高環氧硅膠粘合劑模式的凝固度以升高產品的標準等。在關鍵進行操作中也有很多仍待避免的狀況，主要是有的狀況必須要進行給予重視：
一、掉下來。當元器件表明有干固環氧樹脂科粒從模中起來時，各種的現象叫做裂開或掉下來。
1、提升 固化型聚酯樹脂早模的進氣口喂料端攝氏度。
2、減輕線加速度，使光敏樹脂更早固定。
3停線清掉（30至60秒）。
4、增多常溫造成劑的密度。
二、起泡。器件外觀出來起泡干涉現象。
1、的提升流量端模的室溫，使聚酯樹脂更快固定。
2、縮減線強度，與給出方式效應雷同。
3、不斷提高突破級別。起泡頻繁由玻離人造纖維含量低出現的洞眼受到。
三、面能縫隙。面能縫隙是由神經太過緊繃彎曲誘發的。
1、提升模溫以提升應用快慢。
2、減低線速率，與下列辦法意義同等。
3、加劇裝填物的數據加載量或安全玻璃釬維成分，加劇所含硅橡膠面的韌性性，進而減輕拉伸率、負荷和龜裂。
4、加大環境氣溫影起劑的含量的或食用壓低特定氣溫的影起劑。
5、向配件調用表面層襯墊或頭紗。
四、的內壁裂口。的內壁裂口普通與斷面過厚有關的信息，裂口也許 造成在層抑制品的中心點位址，也也許 造成在界面。
1、挺高模溫以加速推進凝固快慢。
2、減小線車速，與給出的措施影響一樣。
3、新增裝填物的加載圖片量或磨砂玻璃黏膠纖維水分含量，新增豐富硅膠粘合劑外層的韌性性，若想下降伸縮率、水壓和裂開。
4、增添高濕加劇劑的分量或應用高出特定的溫度的加劇劑。
5、向組件填加界面襯墊或戴面紗。
五、差色。熱門會得以導致不粗糙收斂，得以帶來差色（又叫做彩色轉變）。
1、體檢采暖器器，為了保證其所處適度選址，進而是不會在模上起現室溫不平滑的表現。
2、撿查環氧樹脂融合料以保證圖案填充材料或顏料粉都不會出來沉降或分離（色偏）。
