風力發電廠葉子大粱基本主要包括的分為三類研發制作工藝制作： 高壓氣袋壓熔融，高壓氣接入，與拉擠熔融。
很久很久常見靠生產流程設備1、2，效果低、費用高。按這樣一來的裝修材料與生產流程設備，不過 40 米上的風力發電葉面（即皮帶輪內徑 80 米，工率 1.8 MW上）用到碳釬維換用鋼化玻璃釬維才也許 被使用者接收。而不過生產流程設備3—拉擠生產流程設備，才讓碳釬維梁在風力發電區域的APP就業前景廣大。
使用改革創意設置方案將頂梁承力型式分拆為可裝配的拉擠梁片標件。該我司是全世界的風能發電機器設備制造技術大頭，在梁柱型式上分為了新民主主義性的改革創意設置方案：把一體化化壓合的頂梁客體受壓力一些分割為極有效率高收益費用優質化量的拉擠梁片標件。然后呢把此類標件單次制做一體化壓合。
高效、性價比最高、低人工價格、優質量水平的碳玻璃氯綸材料板梁片拉擠的工藝設備，這讓碳玻璃氯綸材料板使用的的人工價格幅寬上減小。這款用新的設計和新的工藝設備制造廠的碳玻璃氯綸材料板承重梁，完全技術水平技術革新后，碳玻璃氯綸材料板在風力發電廠鄰域的使用的的量邁入如何快速的增長。以中國有來說：2014 年風力發電廠鄰域的碳玻璃氯綸材料板攝入量亦或是 0，到當前劇增到好幾萬噸。
利用 了解導致，到 2025 年真空風機葉輪孔徑將從接下來的 100m 擴充到 160m，IEA 的了解也會推算出差不多的結論怎么寫。產生明顯可見的，以便增長真空風機吸收率，提供更諸多的風場環境，接下來裝修界早已經導致精準醫學：真空風機葉輪孔徑擴充是風能發電末來的發展方向變化趨勢。
扇葉半徑擴展，需使得葉輪硬度急劇下降，相對比較容易壓扁。怎樣在需調整效率的基本原則下，加強葉輪硬度，是風力發電葉輪結構設計都要要顧慮的相關問題。碳食物玻璃纖維（一般是大絲束碳食物玻璃纖維）用作效率輕、效果高、模量高的一種新型產品在風力發電葉輪鄰域的利用必定再次一個腳印提升自己。
華人內地碳素玻纖素板市場所需增大是世界十大碳素玻纖素板市場所需一直提高的主要問題。2O2O華人內地碳素玻纖素板總市場所需為48851噸，同比提升率提高了29%，有差異 中介機構調查統計略顯有差異 ，但“高提高高市場所需”是華盛頓共識。
